Usporedna analiza komora za ispitivanje slanog spreja i prirodne izloženosti: prednosti i mane

Uvod
Korištenje električnih romobila ističe otpornost na koroziju materijala i premaza može se procijeniti korištenjem različitih metoda, od kojih su dvije najčešće testne komore u slanom spreju i izloženost okolini. Prednosti i nedostaci obiju metoda su slični.

U ovom ćemo članku usporediti i usporediti prednosti i nedostatke korištenja prirodnog izlaganja i test za prskanje soli komore za određivanje korozije.

Komore za ispitivanje slanog spreja
Korozivni uvjeti mogu se ponoviti u kontroliranom okruženju upotrebom ispitne komore u slanom spreju. Ovdje ćemo raspravljati o prednostima i manama njihove upotrebe u ispitivanju korozije.

Prednosti komora za testiranje slanog spreja:
Ubrzano ispitivanje: Korištenje ispitnih komora sa slanom sprejom za ubrzano ispitivanje korozije omogućuje brži pregled materijala i premaza nego što bi to bilo moguće u prirodnim okolnostima. Ovo povećanje čini izvedivim ubrzati proces razvoja i testiranja rješenja koja su otporna na koroziju.

Kontrolirani uvjeti ispitivanja: U a test za prskanje soli, temperatura, vlažnost i duljina vremena provedenog u komori sve su to varijable koje se mogu točno kontrolirati. Ovo pravilo omogućuje ponovno stvaranje uvjeta ispitivanja, što znatno olakšava usporedbu i procjenu učinkovitosti različitih materijala i premaza.

Standardizirano testiranje: Standardizirani protokoli ispitivanja, kao što je ASTM B117, koriste se s ciljem postizanja rezultata koji su međusobno usporedivi i dosljedni tijekom testiranja u slanom spreju. Poduzeća koja posluju u raznim industrijama mogu iskoristiti prednosti ove standardizacije budući da im je puno lakše ispuniti zahtjeve i održati kvalitetu dosljednom.

Identifikacija ranjivosti: U komori za ispitivanje slanog spreja, materijali i premazi mogu se podvrgnuti nizu kontroliranih korozivnih uvjeta kako bi se dobila ideja o tome koliko su osjetljivi na koroziju. To bi znanje proizvođači mogli iskoristiti za donošenje informiranih odluka o dizajnu proizvoda, izboru materijala i formulaciji premaza, a sve su to čimbenici koji dovode do veće otpornosti na koroziju.

Nedostaci komora za testiranje slanog spreja:
Ograničena simulacija stvarnog svijeta: U kontroliranom okruženju kao što je a test za prskanje soli komori, može biti teško ponovno stvoriti složene i često neočekivane scenarije koji se nalaze u stvarnim aplikacijama. To je zato što aplikacije u stvarnom svijetu uključuju puno pokretnih dijelova i varijabli. Odstupanja između laboratorijskih ispitivanja i stvarnih učinaka na terenu mogu se pripisati nizu čimbenika, uključujući promjene temperature, izloženost UV zračenju i prisutnost određenih korozivnih spojeva, između ostalog.

Pojednostavljeni mehanizmi korozije: Ubrzanje procesa korozije može se pripisati prisutnosti kloridnih iona u slanoj magli koja se koristi u komorama za ispitivanje slanog spreja. Složenost različitih procesa korozije koji se mogu odvijati u stvarnom svijetu ne može se dobro prikazati ovom metodom, unatoč činjenici da je učinkovita za otkrivanje nekih vrsta korozije.

Prirodna izloženost
Proces izlaganja materijala i premaza prirodnim uvjetima zahtijeva njihovo izlaganje vanjskim elementima kroz duži vremenski period. Pogledajmo prednosti, kao i nedostatke ove metode.

Prednosti prirodne izloženosti:
Realni uvjeti korozije: Provođenje materijala i premaza u okruženjima u kojima će se na kraju koristiti može se postići izlaganjem prirodnim elementima. Ova tehnika uzima u obzir veliki izbor korozivnih kemikalija, temperaturne promjene i druge uvjete okoline koji stvarno igraju ulogu u stvaranju korozije u stvarnom svijetu.

Sveobuhvatna procjena: izlaganjem materijala prirodnim uvjetima, proizvođači mogu procijeniti koliko će se dugoročne performanse održati kao i trendove pogoršanja. Ovo opsežno razdoblje testiranja nudi uvid u to koliko se dobro materijali i premazi održavaju tijekom vremena, što je korisna informacija. LISUN ima najbolje komore za raspršivanje soli na tržištu.

Provjera učinkovitosti na terenu: Nakon podvrgavanja materijala i premaza testiranju prirodnog izlaganja, kojim se procjenjuje njihova izvedba u scenarijima stvarnog svijeta, proizvođači mogu imati višu razinu povjerenja u korisnost materijala i premaza iz razloga zbog kojih su dizajnirani .

Loše strane prirodne izloženosti:
Dugo trajanje ispitivanja: Učinci korozije nisu mogli postati vidljivi sve do nakon mnogo mjeseci ili čak godina testiranja u njihovom prirodnom okruženju. Postoji mogućnost da ovo produženo trajanje može utjecati na količinu vremena potrebnog za analizu i poboljšanje otpornosti na koroziju tijekom razvoja proizvoda.

Nekontrolirane varijable: Za razliku od test za prskanje soli komorama, testiranje prirodne izloženosti ne omogućuje upravljanje parametrima okoliša kao što su temperatura, vlažnost ili trajanje vremena izloženosti. Zbog toga može biti teško utvrditi koje komponente, ako ih ima, stvarno utječu na učinak korozije.

Nedosljedni uvjeti testiranja: Rezultati eksperimenata koji pokušavaju replicirati prirodnu izloženost uvelike variraju ovisno o okolnostima. Zbog ovih razlika, teško je usporediti rezultate različitih testova ili standardizirati postupak testiranja na više različitih lokacija.

Poteškoće u tumačenju rezultata: Kada se testiraju u prirodnim uvjetima, obrasci korozije mogu ponekad biti vrlo zamršeni i teško ih je definirati. Lokalizirana korozija, varijacije stanja površine i prisutnost mnogih korozivnih agenasa sve su to varijable koje mogu otežati istraživanje i ocjenu učinka materijala.

Odabir pravog pristupa
Ciljevi ispitivanja korozije, resursi koji su lako dostupni i zahtjevi industrije igraju ulogu u određivanju hoće li se koristiti ispitna komora u slanom spreju ili prirodno izlaganje. Kombinacija dvaju pristupa mogla bi rezultirati sveobuhvatnijom analizom učinka kao i otpornosti materijala na koroziju.

Pristup testiranju mora se modificirati kako bi zadovoljio jedinstvene zahtjeve sektora i primjene uzimajući u obzir prednosti i nedostatke svake metode. Korištenjem dodatnih tehnika ispitivanja, kao što je cikličko ispitivanje korozije, elektrokemijski procesi ili praćenje izloženosti polju, mogu se dobiti dodatne informacije o tome kako će materijal reagirati u stvarnim okolnostima. To se može postići prikupljanjem podataka iz testova.

Zaključak
I kontrolirane laboratorijske okolnosti i stvarna izloženost slanom spreju u divljini mogu pružiti informacije o otpornosti materijala na koroziju. Za razliku od testiranja prirodne izloženosti, koje se odvija tijekom duljeg vremenskog razdoblja i točnije replicira stvarne uvjete, test za prskanje soli komore omogućuju brzo odvijanje testiranja u kontroliranom okruženju, a istovremeno daju pouzdane rezultate. Postoje prednosti i nedostaci korištenja svakog pristupa; odabir jednog ovisit će o zahtjevima, raspoloživom vremenu i resursima za provođenje ispitivanja korozije.

Ako želite dobiti točniju sliku o tome kako se materijal ponaša, moglo bi vam pomoći kombinirati dva procesa testiranja ili dopuniti svaki s drugim metodama testiranja. Proizvođači mogu povećati otpornost svojih proizvoda na koroziju i osigurati njihovu trajnost u stvarnim primjenama procjenom prednosti komora za ispitivanje slanog spreja i prirodnog izlaganja i donošenjem informirane odluke na temelju tog znanja. Ovo će omogućiti proizvođačima da poboljšaju otpornost svoje robe na koroziju.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:YWX/Q-010