Uloga EMI ispitnih prijamnika u industrijskoj automatizaciji: Sprječavanje smetnji u proizvodnim procesima

Uvod
Elektromagnetska kompatibilnost (EMC) značajan je u području industrijske automatizacije, gdje su kontinuirani proizvodni procesi ključni za uspjeh. Brojni elektronički uređaji koji koegzistiraju u industrijskim postavkama mogu uzrokovati elektromagnetske smetnje (EMI) i ometati učinkovit rad automatiziranih sustava.

Kako bi se ispravno procijenila i otklonila zabrinutost zbog EMI-ja u industrijskoj automatizaciji, EMI ispitni prijemnici postali važni. Ovaj članak zadubljuje se u relevantnost EMI ispitnih prijamnika u ovom okruženju, razrađujući kako oni pomažu u uklanjanju smetnji i održavaju nesmetan rad tvornica.

Razumijevanje elektromagnetske kompatibilnosti u industrijskoj automatizaciji
Kada se govori o elektroničkim sustavima, uređajima i opremi, riječ "elektromagnetska kompatibilnost" koristi se da bi se opisalo koliko dobro te stvari rade zajedno, a da ne uzrokuju ili da im elektromagnetske smetnje ne štete.

Ovaj se koncept odnosi na to koliko su dobro elektromagnetski kompatibilni. U kontekstu industrijske automatizacije, integracija elektroničkih komponenti kao što su PLC-ovi, motorni pogoni, senzori i komunikacijski sustavi bitna je budući da omogućuje pojednostavljeniju i učinkovitiju proizvodnju.

Međutim, elektromagnetske smetnje (EMI) mogu se pojaviti kada elektromagnetske emisije iz jednog uređaja ometaju rad drugog uređaja, što se može dogoditi kada ove komponente koegzistiraju u industrijskim postavkama.

EMI se također može dogoditi kada uređaj emitira elektromagnetske emisije. Elektromagnetske smetnje, često poznate kao EMI, značajna su prepreka razvoju industrijske automatizacije jer mogu dovesti do kvarova, pogrešaka u komunikaciji, oštećenja podataka, pa čak i do potpunog kvara sustava.

Važnost EMI ispitnih prijamnika u industrijskoj automatizaciji
Neophodno je koristiti EMI prijemnik tijekom provođenja ispitivanja elektromagnetskih smetnji kako bi se osiguralo da industrijska automatizacija nastavi normalno funkcionirati. Uz pomoć ovih specijaliziranih dijelova opreme može se analizirati osjetljivost elektroničkih sustava i komponenti na elektromagnetsko zračenje.

Na temelju informacija koje su prikupili ispitni prijemnici, inženjeri mogu identificirati izvor smetnji, procijeniti njihov utjecaj na opremu u okruženju i stvoriti protumjere za borbu protiv njih.

EMI ispitni prijemnici, koji su bitna komponenta industrijske automatizacije, odgovorni su za detekciju i analizu zračenih i dirigiranih emisija. Elektromagnetsko zračenje koje emitira uređaj ili sustav i koje ima potencijal ometati rad drugih elektroničkih komponenti smještenih u blizini naziva se "zračenjem". S druge strane, dirigirane emisije su elektromagnetske smetnje koje se prenose električnim ili komunikacijskim kabelima.

Iskorištavanjem EMI ispitni prijemnici za prikupljanje mjerenja i zatim analiziranje dobivenih podataka, inženjeri bi mogli bolje razumjeti frekvencijski sadržaj, snagu i disperziju tih emisija. Ova statistika je apsolutno neophodna za određivanje točne lokacije izvora smetnje i zatim uspješno sprječavanje iste upotrebom oklopa, filtriranja ili uzemljenja.

Ne samo da je moguće procijeniti sustave industrijske automatizacije za njihovu elektromagnetsku osjetljivost ili otpornost, već i za njihove emisije. Podvrgavanjem ovih sustava elektromagnetskim smetnjama uključujući elektrostatičko pražnjenje (ESD), radiofrekvencijske smetnje (RFI) i varijacije u kvaliteti napajanja, možemo odrediti koliko su otporni na prekide svojih tipičnih operacija.

Izlažući sustave upravljanim elektromagnetskim poljima, ispitni prijamnici olakšavaju prepoznavanje problema dizajna i implementaciju izmjena koje povećavaju sposobnost sustava da izdrže smetnje iz vanjskog svijeta. Možete nabaviti najbolje EMI prijemnike za testiranje kod LISUN.

moderna EMI ispitni prijemnici koristiti mogućnosti kao što su analiza spektra u stvarnom vremenu, analiza vremenske domene i demodulacija signala u cilju boljeg prikupljanja, analize i tumačenja složenih elektromagnetskih pojava. Kada inženjeri rade analizu elektromagnetskog spektra u stvarnom vremenu, povećavaju svoje šanse za uočavanje prolaznih signala i drugih prolaznih događaja koji inače mogu ometati proizvodnju.

Korištenje analize u vremenskoj domeni, koja prikazuje prolazne smetnje i pomake signala, može pomoći inženjerima da učinkovitije pronađu i uklone vjerojatne izvore smetnji. To omogućuje inženjerima da učinkovitije obavljaju svoj posao. Demodulacija je tehnika koja otkriva karakteristike moduliranih signala, što je korisno za analizu signala jer usmjerava napore za rješavanje problema.

Korištenje EMI ispitnih prijamnika pojednostavljuje testiranje sukladnosti u industrijskoj automatizaciji, što je još jedno područje koje ima koristi od ove tehnologije. Proizvođači u ovom sektoru gospodarstva moraju se pridržavati niza EMC pravila i zakona, budući da je to jedini način da osiguraju da će njihova roba raditi sigurno i pouzdano.

Korištenje mjerenja i zapisa koje isporučuju ispitni prijamnici metoda je koja se može koristiti za dokazivanje sukladnosti s ovim standardima.

Omogućuju inženjerima izradu izvješća koja objašnjavaju elektromagnetske performanse industrijskih automatiziranih sustava i pokazuju usklađenost sa zakonima i standardima.

Osim toga, EMI ispitni prijemnici važna su komponenta u procesu projektiranja i razvoja sustava industrijske automatizacije. Započinjanjem EMI testiranja u ranoj fazi, inženjeri mogu spriječiti sve potencijalne poteškoće uzrokovane elektromagnetskim smetnjama (EMI). Korištenjem ove strategije značajno se smanjuje mogućnost skupih redizajna i kašnjenja u proizvodnji uzrokovanih smetnjama.

Korištenje EMI ispitnih prijamnika za iscrpno testiranje i analizu dizajna sustava, zaštite i uzemljenja može pomoći inženjerima da poboljšaju elektromagnetsku kompatibilnost cijelog sustava. To se može postići poboljšanjem ukupne elektromagnetske kompatibilnosti sustava.

Pokazalo se da je povećanje proizvodnje uz istovremeno poboljšanje učinkovitosti korištenjem EMI ispitnih prijamnika u industrijskim sustavima automatizacije moguće. Neželjene elektromagnetske smetnje mogu dovesti do niza neželjenih učinaka, uključujući neispravan prijenos, smanjenu produktivnost radnika, pa čak i uništene dijelove opreme.

EMI ispitni prijemnici osiguravaju da automatizirani sustavi nastave funkcionirati bez kvarova ili prekida identificiranjem mogućih izvora smetnji i osmišljavanjem rješenja za njihovo uklanjanje. Zbog toga se smanjuju zastoji u industrijskim aktivnostima, što rezultira povećanom produktivnošću i poboljšanom učinkovitosti.

Osim toga, problemi izazvani elektromagnetskim smetnjama (EMI) mogu se identificirati i riješiti upotrebom ispitnog prijemnika. Kada dođe do smetnji, inženjeri mogu koristiti ove tehnologije za lociranje izvora smetnji i utvrđivanje njegovih jedinstvenih karakteristika.

Budući da se mogu usredotočiti na specifično područje smetnji i detaljno ga ispitati, inženjeri mogu uštedjeti vrijeme i energiju uz pomoć EMI ispitni prijemnici.

Razvoj tehnologije za industrijsku automatizaciju rezultirao je povećanjem značaja EMI ispitnih prijamnika. Okolno elektromagnetsko okruženje postaje sve sofisticiranije kao rezultat stalnog uvođenja novih elektroničkih uređaja, kontrolnih sustava i komunikacijskih tehnologija na tržište.

Prijemnici za ispitivanje EMI-ja morat će se razviti kako bi dali bolju osjetljivost, širu frekvencijsku pokrivenost i točnija mjerenja kako bi se na odgovarajući način upravljalo nastajućim EMI rizicima. To će omogućiti pravilno postupanje s ovim novim opasnostima.

Zbog toga su prijamnici za ispitivanje elektromagnetskih smetnji (EMI) ključni instrumenti za smanjenje količine elektromagnetskog šuma koji je prisutan u automatiziranoj proizvodnji. Korištenje ovih uređaja daje inženjerima mogućnost testiranja, procjene i smanjenja emisija i osjetljivosti, što može pomoći u jamčenju da su automatizirani sustavi elektromagnetski kompatibilni i pouzdani.

EMI ispitni prijamnici imaju sposobnost otkrivanja i uklanjanja smetnji, što im omogućuje doprinos održavanju kontinuiteta proizvodnje, poboljšanju produktivnosti i smanjenju troškova. Zbog sve veće složenosti tehnologije koja podupire automatizaciju, bit će potrebno dosljedno koristiti najsuvremenije EMI ispitni prijemnici kako bi se zaštitila učinkovitost i sigurnost sustava industrijske automatizacije.

Zbog iscrpnog testiranja, dubinske analize i procjene rizika koje omogućuju, ove su tehnologije vrlo potrebne u današnjem proizvodnom okruženju.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:EMI-9KB