Standardi kalibracije ESD pištolja: Razumijevanje zahtjeva kalibracije za točno ESD testiranje

Uvod:
Za mjerenje učinkovitosti i trajnosti elektroničkih dijelova i sustava, ispitivanje elektrostatičkog pražnjenja (ESD) uvelike se oslanja na ESD pištolje. Razumijevanje i poštivanje odgovarajućih standarda kalibracije za ESD pištolje ključno je za dobivanje pouzdanih rezultata ispitivanja.

Ovaj članak daje opsežan uvod u kalibraciju ESD pištolja, uključujući teme poput zašto je kalibracija neophodna za pouzdano ESD testiranje, korake uključene u proces kalibracije i najvažnije standarde i pravila koja se primjenjuju ESD kalibracija pištolja.

Važnost kalibracije ESD pištolja:
Kalibracija je vitalna komponenta ispitivanja elektrostatičkog pražnjenja jer služi za osiguranje pouzdanosti izlaznih karakteristika pištolja za elektrostatičko pražnjenje.

Izmjerene izlaze ESD pištolja potrebno je usporediti s poznatim referentnim vrijednostima, potrebno je izvršiti sve potrebne promjene, a zatim se pištolj mora testirati kako bi se osiguralo da njegova izvedba pada unutar parametara koji su utvrđeni.

Točna kalibracija ključna je za pružanje usporedivih i dosljednih rezultata ispitivanja u širokom rasponu ispitnih okruženja i laboratorija. Pomaže razviti povjerenje u podatke ESD testa, što je važno za izvođenje pronicljive analize i tumačenje nalaza testa. To se postiže upotrebom ESD testa.

Pregled procesa kalibracije:
Postoji niz procesa uključenih u proces ESD kalibracija pištolja, uključujući postavljanje, mjerenje, podešavanje i dokumentaciju. Koraci uključeni u postupak kalibracije ukratko su navedeni u nastavku:

1. Priprema: Prikupite sve potrebne dokumente, alate i standarde za proces kalibracije. Provjerite je li ESD pištolj u izvrsnom radnom stanju i ima li odgovarajuću temperaturu prije uporabe.
2. Postavljanje: Kada se ESD top uspješno spoji na uređaj, proces kalibracije će biti završen. Pripremite eksperiment postavljanjem potrebnog uzemljenja, oklopa i mjernih sondi.
3. Mjerenje: Korištenjem kalibriranih mjernih instrumenata i unaprijed određenih ispitnih signala, moguće je dobiti točno očitanje izlaznih karakteristika ESD pištolja. Neke od tih karakteristika su napon, struja i vrijeme porasta. Kako bi se uzela u obzir mogućnost pogrešaka u mjerenju, potrebno je provesti mnogo mjerenja.
4. Podešavanje: Ako se izmjerene vrijednosti ne podudaraju s referentnim vrijednostima, napravite sve potrebne prilagodbe na ESD pištolju u skladu sa specifikacijama ili metodama kalibracije koje je dao proizvođač. Postoji mogućnost da će trebati prilagoditi napon, valni oblik ili trajanje impulsa.
5. Dokumentacija: Pratite sve što mjerite, podešavate, kalibrirate i bilježite. Informacije kao što su datum umjeravanja, korišteni referentni standardi, mjerne nesigurnosti i sljedivost do priznatih standarda umjeravanja trebaju biti uključeni u potvrdu ili izvješće koje se generira.

Ključni standardi za kalibraciju ESD pištolja:
Postoje razni međunarodni standardi koji reguliraju kalibraciju ESD pištolja. Ovi standardi osiguravaju da se ESD testiranje može točno ponoviti. Slijedi popis referenci za ESD kalibracija pištolja koji se najčešće koriste:

1. IEC 61000-4-2: Ovaj dokument opisuje procese i kriterije koji moraju biti ispunjeni da bi se ispitivanje elektrostatičkog pražnjenja (ESD) smatralo uspješnim. Kad je riječ o kalibraciji ESD generatora, detaljno se navode vrste referentnih standarda, procesi mjerenja i tolerancije koje su potrebne.
2. ANSI/ESD STM3.1: Ovaj standard pruža detaljne informacije o koracima koji se moraju poduzeti za kalibraciju simulatora elektrostatičkog pražnjenja (ESD) i ESD pištolja. Temeljiti postupci, valni oblici ispitivanja i metode mjerenja koji su navedeni u ovom standardu osiguravaju da će rezultati svih poduzetih mjerenja biti točni i ponovljivi.
3. ISO/IEC 17025: Ova ISO norma utvrđuje minimalne standarde osposobljenosti koje ustanove koje pružaju ispitivanje i umjeravanje moraju postići. Sustav upravljanja kvalitetom i tehnički zahtjevi kojih se moraju pridržavati laboratoriji navedeni su u ovom dokumentu u svrhu postizanja točnih postupaka umjeravanja.

Interval kalibracije i učestalost:
Kada se radi o utvrđivanju koliko često treba kalibrirati ESD pištolje, preporuke proizvođača, industrijski standardi, regulatorni zahtjevi i stvarne situacije uporabe faktori su koje treba uzeti u obzir.

Kriteriji proizvođača i svi relevantni standardi odredit će duljinu vremena između kalibracija, koja može varirati od šest mjeseci do dvije godine. Prilikom određivanja duljine vremena između kalibracija, bitno je uzeti u obzir pouzdanost komponenti ESD pištolja, učestalost kojom će se koristiti, okolinu testiranja i važnost rezultata.

Akreditirane usluge kalibracije:
Preporuča se odabrati certificirane pružatelje usluga kalibracije za ESD pištolje kako bi se zajamčila njihova točnost i sljedivost. Akreditirani kalibracijski laboratoriji pokazali su svoju sposobnost pružanja preciznih i pouzdanih kalibracija i stoga se pridržavaju najviših standarda kvalitete.

Imaju obučene stručnjake u svom osoblju, primjenjuju točne referentne standarde, drže se isprobanih i istinitih metoda i omogućuju sljedivost nacionalnim ili svjetskim mjerilima. Pouzdanost kalibracije može se povećati i utvrđeni standardi se mogu zadovoljiti uz pomoć ovlaštenog pružatelja usluga kalibracije. Možete dobiti pomoć od LISUN stručnjaci za kalibraciju ESD pištolja.

Nesigurnost i mjerna sljedivost:
Svaki postupak mjerenja imat će određeni stupanj mjerne nesigurnosti. Omogućuje numerički prikaz nesigurnosti ili netočnosti izmjerenih veličina. Za stvarnu vrijednost kalibriranih parametara obično se pretpostavlja da je unutar raspona koji je procijenjen u certifikatima o kalibraciji. Ako su korisnici svjesni mjerne nesigurnosti, mogu procijeniti točnost svojih testova i donijeti prosudbe na temelju dobrih informacija.

Druga važna značajka kalibracije je sljedivost mjerenja. Jamči da se sva mjerenja mogu pratiti do neke vrste autoritativnog nacionalnog ili međunarodnog referentnog standarda.

Kalibracijski referentni standardi mogu se izravno usporediti s primarnim mjernim standardima koje održavaju mjerodavna tijela zahvaljujući sljedivosti. Osigurava da se rezultati ispitivanja iz različitih laboratorija mogu usporediti i na njih se osloniti što je točnije moguće.

Unutarnja kalibracija naspram eksternalizacije:
Tvrtke mogu ili sami kalibrirati svoju opremu ili unajmiti treću stranu da to učini umjesto njih. Ulaganje u opremu za kalibraciju, kvalificirano osoblje i poštivanje prihvaćenih protokola kalibracije nužni su za kalibraciju unutar tvrtke. Omogućuje više prostora i preciznosti u postupku kalibracije, ali samo ako je uloženo dovoljno vremena i truda.

Uz pomoć licenciranih pružatelja usluga, možete imati pristup specijaliziranoj ekspertizi, kalibriranim referentnim standardima i povjerenju da su vaše kalibracije u skladu s industrijskim standardima. Za tvrtke koje nemaju pristup stalnim kalibratorima, ovo bi mogla biti najbolja opcija.

Evidencija kalibracije i usklađenost:
Sukladnost s industrijskim standardima, sustavima upravljanja kvalitetom i regulatornim zahtjevima zahtijeva temeljitu dokumentaciju ESD kalibracija pištolja. Datumi umjeravanja, korišteni standardi, mjerne nesigurnosti, vrijednosti podešavanja (ako je primjenjivo) i potvrda ili izvješće o umjeravanju trebaju biti uključeni u dokumentaciju o umjeravanju.

U slučaju revizije ili evaluacije, ovi će dokumenti poslužiti kao koristan izvor za osvrt na prošle događaje.

Zaključak:
Kako bi se zajamčili precizni i pouzdani nalazi ESD testiranja, kalibracija je bitan dio ESD kalibracija pištolja. Točni i dosljedni rezultati ESD testiranja mogu se osigurati razumijevanjem važnosti kalibracije, praćenjem postupka kalibracije i pridržavanjem potrebnih standarda.

Kvaliteta i usklađenost procesa kalibracije može se poboljšati suradnjom s licenciranim pružateljima usluga kalibracije, uzimajući u obzir mjernu nesigurnost i sljedivost te vodeći točnu evidenciju kalibracije. Organizacije se mogu pouzdati u performanse svog ESD pištolja i pouzdanost svojih rezultata ESD testiranja ako ga često kalibriraju prema potrebi.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:ESD61000-2