Razumijevanje osnova komora sa slanim sprejom i testova slanog spreja

Načelo rada komora za prskanje soli:
Korozija je oštećenje ili propadanje uzrokovano djelovanjem okoline na materijal ili njegova svojstva. Većina korozije događa se u atmosferskom okruženju koje sadrži korozivne komponente i čimbenike kao što su kisik, vlaga, temperaturne promjene i zagađivači. Korozija od slanog spreja je uobičajena i destruktivna atmosferska korozija. Slana magla se ovdje odnosi na atmosferu klorida. Njegova glavna korozivna komponenta je kloridna sol u moru, naime natrijev klorid, koji uglavnom dolazi iz mora i kopnenih slanih i alkalnih područja.

Korozija metalnih materijala uzrokovana raspršivanjem soli uzrokovana je elektrokemijskom reakcijom između kloridnih iona koji prodiru kroz oksidni sloj i zaštitni sloj metalne površine i unutarnjeg metala. Istodobno, kloridni ioni sadrže određenu količinu vode, koja se lako adsorbira na pore i pukotine na metalnoj površini kako bi istisnula i zamijenila kisik u kloridnom sloju, pretvarajući netopljive okside u topive kloride, a pasivne površine pretvarajući u aktivne površine. Izaziva izuzetno negativne reakcije na proizvod.

Korozija od slanog spreja može oštetiti metalni zaštitni sloj, uzrokujući gubitak dekorativnih svojstava i smanjenje mehaničke čvrstoće; Neke elektroničke komponente i električni krugovi mogu doživjeti prekide napojnog voda zbog korozije, osobito u okruženjima s vibracijama; Kada slana magla padne na površinu izolatora, to će smanjiti površinski otpor; Nakon što izolator apsorbira otopinu soli, njegov volumenski otpor će se smanjiti za četiri reda veličine; Aktivni dijelovi mehaničkih ili pokretnih dijelova povećavaju trenje zbog stvaranja korozivnih tvari, što može uzrokovati zaglavljivanje pokretnih dijelova.

Glavna struktura komore za ispitivanje slanog spreja: sustav raspršivanja, sustav grijanja, električni sustav upravljanja i druge komponente.
1. Sustav raspršivanja
Sustav raspršivanja ugrađen je u komoru za ispitivanje slanog spreja, a raspršivač protočne ploče koristi se prema Bernoullijevom principu. Unutra se nalazi staklena mlaznica, a mlaznica je izrađena od pečenog kvarcnog stakla, s glatkim i preciznim kutom iznutra. Instrument ravnomjerno raspršuje slanu maglu i može se prirodno taložiti i ravnomjerno rasporediti u laboratoriju. Podesite količinu raspršivanja i kut smjera raspršivanja podešavanjem pregradnog difuzora.

2. Sustav grijanja
Sustav grijanja ispitne komore koristi električnu grijaću cijev za grijanje, koja može izbjeći taloženje tekućine i stvoriti vodljivost. Električna grijaća cijev ugrađena je u ispitnu komoru i može kontinuirano raditi na konstantnoj temperaturi. Kako bi se osigurala ravnomjerna temperatura unutar kutije, na stražnjoj strani kutije ugrađen je ventilator, a ventilator se miješa kako bi ravnomjerno raspršio toplinu iz cijevi za električno grijanje po cijeloj radnoj prostoriji. Osovina motora se može zabrtviti. Kako bi se izbjeglo širenje na vanjski dio kutije, upotreba platinastog otpornika PT100 kao dodatka za kontrolu temperature ima karakteristike visoke osjetljivosti i precizne kontrole temperature.

3. Električni upravljački sustav
Električna kontrola komora za ispitivanje slanim raspršivačem sastoji se od sustava kontrole temperature spremnika za zasićenje, sustava kontrole prskanja, alarmnog sustava i sustava kontrole temperature. Sustav kontrole temperature koristi PT100 za otkrivanje temperature komora za prskanje soli i spremnik za zasićenje, a podaci detekcije se odražavaju na odgovarajući instrument za kontrolu temperature. Instrument za kontrolu temperature uspoređuje se s postavljenom ciljnom temperaturom, a nakon što se PID pokrene, izlaz se pomiče kako bi se pokrenuo kut vodljivosti tiristora, čime se prilagođava napon na oba kraja električne grijaće cijevi i mijenja izlazna snaga električne grijaća cijev. Na taj način je kontrola temperature blizu ciljne vrijednosti temperature.

Kako napraviti test slanog spreja?
Klasifikacija ispitivanja slanog spreja:
Laboratorijski simulirani slani sprej može se podijeliti u tri kategorije: neutralni test za prskanje soli, test raspršivanjem acetata i test raspršivanjem acetatom ubrzanim bakrenim solima.

1. Test neutralne soli u spreju (NSS test) je najstarija i trenutno najraširenija metoda ubrzanog ispitivanja korozije. Koristi 5% otopinu soli natrijevog klorida, a PH vrijednost otopine je podešena u neutralnom rasponu (6.5~7.2) kao otopina za sprej. Temperatura ispitivanja postavljena je na 35 ℃, a potrebna brzina taloženja slanog spreja je 1-2 ml/80 cm/h.

2. Test acetatnog spreja (ASS test) razvijen je na temelju testa neutralnog slanog spreja. To uključuje dodavanje malo ledene octene kiseline u 5% otopinu natrijevog klorida, smanjujući pH vrijednost otopine na oko 3, čineći otopinu kiselom. Rezultirajuća slana magla također se mijenja iz neutralne u kiselu. Njegova stopa korozije je oko tri puta brža od NSS testa.

3. Ispitivanje raspršivanjem bakrene soli ubrzano acetatom (CASS test) brzo je ispitivanje korozije raspršenom solju razvijeno nedavno u inozemstvu. Temperatura ispitivanja je 50 ℃, a mala količina bakrene soli Bakar(II) klorida dodaje se otopini soli kako bi se snažno izazvala korozija. Njegova brzina korozije je otprilike 8 puta veća od one kod NSS testa.

4. Vrijeme testiranja: 16H (minimalno)
5. Čimbenici koji utječu na testiranje slanog spreja
Glavni čimbenici koji utječu na rezultate testa slanog spreja uključuju: ispitnu temperaturu i vlažnost, koncentraciju otopine soli, kut postavljanja uzorka, pH vrijednost otopine soli, sedimentaciju slanog spreja i način prskanja.

A. Testirajte temperaturu i vlažnost
Temperatura i relativna vlažnost utječu na korozivni učinak slanog spreja. Kritična relativna vlažnost za koroziju metala je oko 70%. Kada relativna vlažnost dosegne ili premaši ovu kritičnu vlažnost, sol će se rastaliti i formirati elektrolit dobre vodljivosti. Kada se relativna vlažnost smanji, koncentracija otopine soli će se povećati sve dok se kristalne soli ne precipitiraju, a stopa korozije će se u skladu s time smanjiti.

Što je viša temperatura ispitivanja, to je brža stopa korozije u slanom spreju. Standard Međunarodne elektrotehničke komisije IEC60355:1971 OCJENA PROBLEMA UBRZANOG ISPITIVANJA ATMOSFERSKE KOROZIJE ističe da "kada se temperatura poveća za 10 ℃, brzina korozije se povećava 2-3 puta, a vodljivost elektrolita povećava se 10- 20%”.

To je zbog porasta temperature, intenziviranja molekularnog gibanja i ubrzanja brzine kemijske reakcije. Za testiranje u neutralnom slanom spreju, većina znanstvenika vjeruje da je prikladnije odabrati temperaturu ispitivanja na 35 ℃. Ako je ispitna temperatura previsoka, mehanizam korozije slanog spreja značajno se razlikuje od stvarne situacije.

B. Koncentracija otopine soli
Učinak koncentracije otopine soli na brzinu korozije povezan je s vrstom materijala i premaza. Kada je koncentracija ispod 5%, stopa korozije čelika, nikla i mesinga raste s povećanjem koncentracije; Kada je koncentracija veća od 5%, stopa korozije ovih metala opada s povećanjem koncentracije. Navedeni fenomen može se objasniti sadržajem kisika u otopini soli, koji je povezan s koncentracijom soli. U području niske koncentracije, sadržaj kisika raste s porastom koncentracije soli,

Međutim, kada se koncentracija soli poveća na 5%, sadržaj kisika dostiže relativno zasićenje, a ako koncentracija soli nastavi rasti, sadržaj kisika se odgovarajuće smanjuje. Kada se udio kisika smanji, smanjuje se i kapacitet depolarizacije kisika, odnosno slabi učinak korozije. Međutim, za metale kao što su cink, kadmij i bakar, brzina korozije uvijek raste s povećanjem koncentracije otopine soli.

C. Kut postavljanja uzorka
Kut postavljanja uzorka ima značajan utjecaj na rezultate testa slanog spreja. Smjer taloženja slane magle je blizak okomitom smjeru. Kada je uzorak postavljen vodoravno, njegova projekcijska površina je najveća, a površina uzorka također nosi najviše slane maglice, što uzrokuje najjaču koroziju.

Rezultati istraživanja pokazuju da kada je čelična ploča pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na vodoravnu crtu, težina gubitka korozije po kvadratnom metru iznosi 250 g, a kada je ravnina čelične ploče paralelna s okomitom crtom, težina gubitka korozije iznosi 140 g. g po kvadratnom metru. The GB/T2423.17-93 standard propisuje da metoda postavljanja ravnih uzoraka treba biti takva da je ispitna površina pod kutom od 30 stupnjeva u odnosu na okomit smjer

D. PH vrijednost otopine soli
pH vrijednost otopine soli jedan je od glavnih čimbenika koji utječu na rezultate testa slanog spreja. Što je niža pH vrijednost, to je veća koncentracija vodikovih iona u otopini, te jača kiselost i korozivnost. Test raspršivanjem soli na galvaniziranim dijelovima kao što su Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr pokazao je da je korozija testa raspršivanjem acetatom (ASS) s pH 3.0 u otopini soli 1.5-2.0 puta ozbiljniji od testa neutralnog slanog spreja (NSS) s pH od 6.5-7.2.

E. Zbog čimbenika okoliša, pH vrijednost otopine soli može se promijeniti. Stoga su domaći i međunarodni standardi ispitivanja slanog spreja specificirali pH raspon otopina soli i predložili metode za stabilizaciju pH vrijednosti otopina soli tijekom procesa ispitivanja, kako bi se poboljšala ponovljivost rezultata ispitivanja slanog spreja.
F. Trajanje pokusa.

Ispitna komora za slani sprej | Test slanom maglom | ASTM B117 Komora za raspršivanje soli Komora za ispitivanje slanog spreja primjenjuje se na korozivno ispitivanje slanim raspršivanjem zaštitnog sloja komponenti, dijelova, elektroničkih i električnih dijelova te metalnih materijala i industrijskih proizvoda. Komora za ispitivanje slane magle zadovoljava sljedeće standarde: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), HR / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 itd.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997