Razlozi za ispitivanje LED svjetiljki u komori toplinskog šoka pri visokim i niskim temperaturama

Korištenje električnih romobila ističe Toplinska komora za visoku i nisku temperaturu je glavna oprema u modernim laboratorijima za pouzdanost, koristi se za hladne i vruće cikluse različitih materijala i ispitivanje stresa u okolišu pod utjecajima visokih i niskih temperatura. Fizičke promjene i svojstva materijala proizvoda nakon ispitivanja toplinske ekspanzije u okolini ocjenjuju se kroz ispitivanje hladnoće i toplinskog šoka.

Iz perspektive kvalitete LED proizvoda, bilo da se radi o unutarnjem ili otvorenom prostoru, ekološka klima LED-a u određenoj mjeri ovisi o stopi iskorištenja LED-a. The Toplinska komora za visoku i nisku temperaturu oprema za ispitivanje okoliša može simulirati brzo mijenjanje klime visokih i niskih temperatura u prirodnom okruženju. LED eksperimentalni proizvod testiran je pod simulacijom prirodnog okoliša, što je nedvojbeno važno sredstvo za poboljšanje proizvoda.

Zašto bi se LED rasvjeta trebala testirati korištenjem visokotemperaturne i niske temperaturne komore za toplinski šok?
1. Plastična ljuska LED svjetiljki sklona je krtosti i oštećenjima pod utjecajem visoke i niske temperature na okoliš;
2. LED cijevi izgaraju kada se temperatura oštro promijeni;
3. Čipovi LED sklopova skloni su kratkim spojevima u okruženjima s visokim i niskim temperaturama.

Tijekom procesa ispitivanja visoke i niske temperature kvalificiranog LED-a, nakon ispitivanja visokog i visokog tlaka, površina svjetiljke ne može oguliti boju, promijeniti boju, pukotine, deformaciju materijala i druge nenormalne pojave; Nakon ispitivanja udarom, nema curenja struje ili abnormalnog plina u svjetiljci.

U prirodnom okruženju temperatura i vlaga dva su neodvojiva prirodna čimbenika. Zbog različitih zemljopisnih položaja, utjecaji temperature i vlažnosti koji se stvaraju u različitim regijama također se razlikuju. The Toplinska komora za visoku i nisku temperaturu koristi se za potvrdu prilagodljivosti proizvoda skladištenju i transportu u uvjetima temperature, vlage, klime i okoliša.

Kako riješiti elektrostatički problem u komori za toplinski šok visoke i niske temperature?
1. Spriječite pojavu statičkog elektriciteta: Izvor statičkog elektriciteta je trenje i razdvajanje između predmeta, i mora se suzbiti što je više moguće. Na primjer, u transportu tekućina cjevovodima, transportu prašine zrakom, ekstruziji plastike i drugim operacijama, metoda je smanjenje brzine. Zapravo, to će utjecati na radnu učinkovitost, a sigurna brzina protoka ulja neće prelaziti 1 m/s. Elektrostatički naboj ili polaritet varira ovisno o tvari.

Stoga je izvediva mjera izbjegavanje upotrebe izolacijskih materijala koji se lako naelektriziraju i materijala koji lako stvaraju statički elektricitet u komori za ispitivanje hladnog i vrućeg šoka.

2. Promicanje curenja naboja: u odgovoru na katastrofu, jednostavnija metoda je uzemljenje i brzo raspršivanje naboja kroz metalne vodiče. Ali na ovaj način, ako se nabijeno tijelo vodi, lako ga je eliminirati, dok izolacijski materijali poput plastike, kemijskih vlakana i nafte imaju mali učinak zbog poteškoća u pomicanju naboja nabijenog dijela!

3. Naboj curenja dodatnih vodljivih tvari u objektima: uključujući gume. Kako bi se spriječilo hidrofilno ulje u kemijskim vlaknima i plastici, metalni prah i čađa se dodaju operaterovim čizmama, kemijskim vlaknima i plastici kako bi se spriječilo naelektrisanje. Povećavaju relativnu vlažnost zraka, stvaraju upijajući sloj na površini predmeta, pojačavaju vodljivost, a pri vlažnosti iznad 80% gotovo da nemaju elektricitet.

Dakle, u područjima gdje se može puniti struja, vlažnost se može povećati podešavanjem uređaja za mjerenje vlage i prskanjem vode. Ali problem je u tome što se ljudi mogu osjećati neugodno ili imati negativan učinak na opremu i proizvode.

Toplinska komora za visoku i nisku temperaturu može se koristiti u testu temperaturnog šoka i testu brzo promjenjive temperature u širokom rasponu kao što su zrakoplovstvo, zračni prostor, elektroničke komponente i istraživanje materijala.

HLST-500D ima dvije odvojene komore: visoku komore temperature i komoru s niskom temperaturom.
HLST-500T ima tri odvojene komore: komoru visoke temperature, komoru niske temperature i komoru za ispitivanje.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:HLST-500D