Koji je standard ispitivanja kompozitnog slanog spreja komore za ispitivanje kompozitnog slanog spreja

Korištenje električnih romobila ističe komora za ispitivanje kompozitnog slanog spreja, također poznat kao programabilni mješavina stroj za testiranje slanog spreja, probija koncept tradicionalnih komora za slani sprej. Osim što ima funkcije običnih strojeva za testiranje u slanom spreju, također kombinira funkcije izmjeničnog (cikličkog) testiranja u slanom spreju, pružajući ispitna okruženja kao što su idiomorfna korozija i filamentna korozija i pružanje ispitnih okruženja kao što su sušenje vrućim zrakom, vlažna toplina , prisilno sušenje i slani sprej.

U usporedbi s tradicionalnim komorama za ispitivanje slanom maglom, učinci cikličke korozije kao što je slani sprej, sušenje i vlažna toplina na proizvode su praktičniji jer se proizvodi transportiraju, skladište i koriste u suhim i mokrim okruženjima. Stoga bi strojevi za ubrzano ispitivanje korozije trebali moći realističnije simulirati ovo okruženje. Strano istraživanje također je pokazalo da ciklička korozija nije bliska koroziji na otvorenom u smislu brzine korozije, strukture i morfologije, te ima izvrsnu korelaciju s korozijom na otvorenom, i uključena je u kategoriju ispitivanja koja se obično koristi, a sve više testova u automobilskoj industriji zahtijevaju agregaciju u više koraka. Kombinirajte slani sprej, sušenje i vlažnu toplinu za cirkulaciju.

Princip kompozitne komore za ispitivanje slanog spreja:
1. Učinak aerosola: Tijekom razdoblja učinka aerosola, komora za ispitivanje kompozitnog slanog spreja koristi se samo za opće ispitivanje slanog spreja.
2. Učinak sušenja na niskoj temperaturi: Tijekom perioda sušenja na niskoj temperaturi, motor puhala šalje kvalitetu unutarnjeg zraka kroz grijač zraka, a zatim u komoru, stvarajući standard sušenja na niskoj temperaturi. Temperaturu komore kontroliraju električni grijač i grijač zraka.
3. Učinak vlage u tijelu: Tijekom razdoblja djelovanja vlage u tijelu, vruća vodena para se upuhuje u komoru kako bi se komora održala na standardnoj vlažnosti zraka od 100%, a električni grijač plinskog parnog kotla održava temperaturu programirana trgovačka komora.
4. Učinak uklanjanja vode: Tijekom perioda uklanjanja vode, ispitna komora se formira kompresijom plina kako bi se ispustila vodena para iz komore.

Karakteristike kompozitne komore za ispitivanje slanog spreja:
1. Dizajn strukture opreme je napredan i razuman, a prateći proizvodi i funkcionalne komponente imaju napredne domaće razine, koje se mogu prilagoditi dugoročno stabilnim, sigurnim i pouzdanim potrebama testiranja. Jednostavan je za korištenje, rukovanje i održavanje, s dugim vijekom trajanja, lijepim izgledom i dobrim korisničkim sučeljem, čineći rad korisnika i nadzor jednostavnijim i intuitivnijim.
2. Glavne komponente opreme odabrane su među visokokvalitetnim proizvodima poznatih međunarodnih i domaćih marki kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba cijelog stroja.

3. Oprema probija koncept tradicionalnih komora u slanom spreju i ima funkciju korozije u slanom spreju, u kombinaciji s funkcijom izmjeničnog (cikličkog) testiranja u slanom spreju, pružajući ispitna okruženja kao što je slani sprej, vlažna toplina i smrzavanje. U usporedbi s tradicionalnim komorama u slanom spreju, učinci cikličke korozije kao što je slani sprej, sušenje, vlažna toplina i smrzavanje na proizvode praktičniji su jer se proizvodi transportiraju, skladište i koriste u suhim i mokrim okruženjima. Stoga bi strojevi za ubrzano ispitivanje korozije trebali biti praktičniji u simulaciji ovog okruženja. Strane studije također su pokazale da je ciklička korozija vrlo bliska koroziji na otvorenom u smislu brzine korozije, strukture i morfologije. Ima izvrsnu korelaciju s korozijom na otvorenom i uključena je u kategoriju ispitivanja koja se često koristi. Sve više testova u automobilskoj industriji zahtijeva cikluse u više koraka koji kombiniraju slani sprej, sušenje, vlažnu toplinu i smrzavanje.

4. Unutarnja komora je dizajnirana za postavljanje dva sloja uzoraka. Kako bi se poboljšala učinkovitost ispitne komore, posebno su dizajnirana dva sloja postavljanja uzoraka. Gornji sloj se može koristiti za ispitivanje malih visećih komponenti i testiranje standardnih uzoraka, dok se donji sloj može koristiti za ispitivanje većih trodimenzionalnih komponenti, čime se znatno povećava korisna površina ispitne komore.
5 .Dvostupanjsko smanjenje ulaznog tlaka osigurava stabilan tlak prskanja.
6. uvozne mlaznice protiv začepljenja, otporne na koroziju, male veličine i ujednačenog taloženja.
7. Potpune zaštitne funkcije (nedostatak vode, prekomjerna vlažnost, preopterećenje itd.) i opremljen funkcijama zvuka, alarma i isključivanja.
8. Zasićite komprimirani zrak koji se koristi za raspršivanje kako biste osigurali stabilne uvjete ispitnog okruženja i učinkovito spriječili začepljenje mlaznice.

Složeni test u slanom spreju obično se sastoji od tri dijela: faza ispitivanja u slanom spreju, faza mokrog ispitivanja i faza suhog ispitivanja.
Faza ispitivanja slanog spreja: Općenito govoreći, uz natrijev klorid, elektroliti koji sadrže druge kemikalije također se mogu koristiti za simulaciju kisele kiše ili druge industrijske korozije.
Faza mokrog ispitivanja: Program testiranja obično zahtijeva uvjete visoke vlažnosti, sa zahtjevom relativne vlažnosti od 95-100%.
Faza ispitivanja sušenja: Relativna vlažnost uzorka tijekom faze sušenja općenito je ≤ 30%.

Određivanje rezultata:
Funkcija mora biti normalna, a kvar proizvoda ili parametri izvedbe koji premašuju granicu dizajna smatraju se nekvalificiranim;
Korozija koja uzrokuje smanjenje od više od 25% u bilo kojem strukturnom fizičkom svojstvu smatra se nekvalificiranom (uključujući, ali ne ograničavajući se na važne parametre proizvoda kao što su granica razvlačenja, tvrdoća, čvrstoća proboja, masa i impedancija savijanja);
Izložena površina ne bi smjela pokazivati ​​koroziju, ni premaz ni podloga ne bi smjele korodirati i ne bi smjele biti štetnih pojava poput mjehurića ili pukotina koje utječu na izgled i sliku proizvoda.
Na neizloženim površinama, supstrat ne bi trebao pokazivati ​​koroziju, dubina korozije premaza ne bi trebala prelaziti 5% površine, a područje korozije ne bi trebalo prelaziti 10%;
Usporedba između složenog testa slanog spreja i neutralnog testa slanog spreja:
Kompozitni test slanog spreja i neutralni test slanog spreja uobičajene su metode za ispitivanje otpornosti materijala ili proizvoda na koroziju, ali postoje razlike u uvjetima ispitivanja i rezultatima.

1. Uvjeti ispitivanja
Ispitna otopina za ispitivanje neutralne soli je 5%! NEDOSTAJE vodena otopina natrijevog klorida, pH vrijednost 6.5-7.2, temperatura 35 ℃, vlažnost 95%!. MISSING kompozitni test slanog spreja temelji se na neutralnom testu slanog spreja, dodavanjem sumpornih para i dušikovog oksida za simulaciju jačeg korozivnog okruženja.

2 .Rezultati ispitivanja
Neutralni test slanog spreja uglavnom se koristi za ispitivanje otpornosti na koroziju općih antikorozivnih materijala i premaza, dok je kompozitni test slanog spreja prikladniji za ispitivanje otpornosti na koroziju visoko traženih proizvoda, kao što su komponente i premazi u industrijama kao što su automobile, električne uređaje, zrakoplovstvo, itd. Što se tiče rezultata ispitivanja, korozivnost testa kompozitnog slanog spreja je jača, što može realističnije simulirati situaciju korozije u stvarnom okruženju uporabe, čineći procjenu performansi otpornosti na koroziju proizvod točniji.
Općenito, i neutralni test u slanom spreju i kompozitni test u slanom spreju učinkovite su metode ispitivanja, ali postoje razlike u uvjetima i rezultatima ispitivanja. Specifična odabrana metoda treba se procijeniti na temelju stvarnih potreba.

 YWX/Q-150Stroj za ispitivanje kompozitnog slanog spreja serije X u potpunosti je u skladu s GB / T 2423. 18, GB / T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, itd. zahtjevi standarda. Mjeri se simulirajući uvjete koji se češće susreću u prirodnom okruženju, poput spreja soli, sušenja vrućim zrakom, vlage, kombinirane niske temperature i bilo kojim redoslijedom. Široko se koristi za testiranje predmeta koji se koriste u drastično promjenjivim okruženjima, poput automobilskih dijelova, zrakoplovne opreme, građevinskih materijala, premaza, električnih i električnih strojeva itd.

Kompozitni ispitni stroj za prskanje soli YWX/Q-150X

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997