Kako se ispitna komora u slanom spreju koristi za osiguranje trajnosti

I. Komora za ispitivanje slanog spreja|
Ispitivanje slanim raspršivanjem simulira korozivno slano okruženje u laboratoriju. Koristi se za ubrzavanje ispitivanja sposobnosti površinskih premaza da izdrže zračnu koroziju. To je jedan od najstarijih postupaka testiranja koji se koristi u poslovanju HVAC-R premazima i, kao takav, često se spominje pri odabiru HVAC-R premaza.

II. Korištenje ispitnih komora za raspršivanje letvica
Korištenje električnih romobila ističe komora za ispitivanje slanim raspršivačem koristi se na dva načina za razvoj i testiranje HVAC-R i premaza radijatora. Ispitivanje slanim raspršivanjem koristi se kao samostalni test otpornosti na koroziju, kao i kao komponenta ISO 12944-9 (ranije poznat kao ISO 20340). Metodom slanog spreja postupa se na isti način za oba testa, u skladu s ASTM B-117. Za početak, sićušne ploče (obično duljine 35 ili 46 inča) izrađuju se s premazom koji se procjenjuje. Rubovi i stražnja strana panela često su zaštićeni trakom. Ploča se zatim "urezuje" oštrim alatom kako bi se stvorila ogrebotina kroz premaz na metalnoj podlozi.

Pripremljena ploča se zatim postavlja u ispitni kabinet. Stalci u ormariću drže ploče na mjestu kako je definirano ASTM B-117, pod kutom od 15 do 30 stupnjeva u odnosu na vertikalu. Kabinet se zatim zatvori, a raspršivač isporučuje 5% otopinu soli u njega konstantnom brzinom i temperaturom. Slana magla se diže prema gore, uzrokujući da kapljice padnu i talože se na ploče.

Nakon toga, ispitne ploče će se redovito provjeravati, a kabinet sa slanim sprejom će se nadzirati kako bi se potvrdilo da ispravno radi tijekom testa. Tijekom ovih kratkih procjena panela utvrđuje se nastavlja li ispitivanje prema planu ili se premaz na testnim panelima prerano razgrađuje. Iako se svaki laboratorij malo razlikuje, osnovni test je kao što je gore objašnjeno.

Tu je i kabinet s digitalnim očitanjem koji prikazuje ukupne sate rada ispitnog kabineta, kao i alarmi koji će nas obavijestiti o nekoliko vitalnih stvari, primjerice ako razina otopine soli padne ispod određene razine. Ove karakteristike su značajne budući da su neki testovi u slanom spreju izuzetno dugi. Neke su komore testirane 6,000 sati ili više prema ASTM B-117. To je 250 dana (ili nešto više od 8 mjeseci) kontinuiranog slanog spreja.

Iako se i ASTM B-117 i ISO 12944-9 koriste za kvantificiranje zaštite od korozije, dva testa imaju velike razlike. Za razliku od B-117, koji je statički test samo u slanom spreju, ISO 12944-9 je ciklički test u kojem se ploče testiraju na 72 sata izloženosti UV zračenju, 72 sata u slanom spreju i 24 sata smrzavanja (za ukupno 168 sati / jedan tjedan). Ovaj ciklus (UV/slani sprej/smrzavanje) ponavlja se ukupno 4,200 sati u razdoblju od 25 tjedana. Iako nijedan test ne simulira istinsko vanjsko okruženje, ISO 12944-9 jako sliči oštrim vremenskim ciklusima kojima su HVAC-R uređaji često izloženi u stvarnom svijetu.

S obzirom na to, SSPC (Društvo za zaštitne premaze) zaključilo je da je “kombinirana korozija / trošenje značajno poboljšanje u odnosu na tradicionalni test slanog spreja (ASTM B117) u smislu ubrzavanja reprodukcije atmosferske korozije. Studije pokazuju da ASTM-B117 test slanog spreja ne odražava točno stvarne uvjete okoline. Ove studije pomažu saznati više o razlikama između ova dva testa i zašto procjenjujemo prema ISO 12944-9.

Nakon što se postigne potrebna količina izloženosti za ASTM B-117 ili ISO 12944-9, laboratorij će analizirati ploču na stupanj mjehurića, stupanj hrđanja i puzanje šiba od šila. Rezultati se dokumentiraju i dijele u listovima s tehničkim podacima. Ovi rezultati su osnova za ispitne sate navedene u tim tehničkim podacima.

III. Instalacija i konfiguracija komore za raspršivanje soli
1) Kako raspakirati svoju komoru soli
Prilikom otvaranja pakiranja budite oprezni. Iako je prozirna folija koja se obično koristi u Lucite komorama za raspršivanje soli prilično otporna, transport može biti dovoljno grub da uzrokuje štetu. Provjerite ima li u komori za raspršivanje soli pukotina koje su se mogle pojaviti tijekom transporta. Ako vidite puknuće ili krhotinu u Luciteu, odmah kontaktirajte svog proizvođača. Pukotina, poput vjetrobranskog stakla vozila, može se proširiti tijekom vremena. Pronađite tvrdu, ravnu površinu s puno protoka zraka koja će poslužiti kao dom komore za raspršivanje soli. Trebalo bi biti dovoljno prostora oko komore u dobro prozračenom prostoru.

2) Zahtjevi za napajanje i komunalije
Električne ploče i komora dolaze potpuno ožičeni i spremni za korištenje. Imajte na umu da u većini slučajeva napajanje mora biti uzemljeno. Također će vam trebati stalna opskrba vodom. Naime, komore za raspršivanje soli zahtijevaju upotrebu destilirane (demineralizirane) vode. Prije upotrebe neobrađene vode iz slavine u vašoj komori, uvijek je pustite kroz uložak za demineralizaciju.
Iako količina vode koju troši komora varira ovisno o vrsti, evo formule za određivanje kapaciteta

3) uložak za demineralizaciju
Kapacitet u galonima = 1600 graina TDS/17.12 ppm.
Kada se tri četvrtine kuglica promijeni u svoju izvornu boju, taj uložak treba zamijeniti.

IV. Sastavljanje mlaznice za raspršivanje soli
1) mlaznica za raspršivanje
Komore za raspršivanje soli dolaze s raspršivačem, ali ako ga trebate zamijeniti, vjerojatno ćete morati učiniti sljedeće:
Zalijepite sve spojeve teflonskom trakom širine četvrt inča. Izbjegavajte da traka uđe u cijev. Traku treba postaviti najmanje dva do tri konca od kraja cijevi. Uvrnite akrilnu cijevnu nastavku od četvrt inča u zalijepljenu rupu s unutarnje strane komore, a pritom držite van sve strane predmete. Trebali biste ga moći s lakoćom zategnuti rukom.

Zategnite mlaznicu rukom tako da je sprej usmjeren prema prednjem dijelu komore, a druga zalijepljena rupa na mlaznici prema dolje. Zategnite dugu akrilnu cijev s navojem od četvrt inča dok čvrsto ne stane u zalijepljenu rupu na dnu mlaznice. (Ova cijev je poznata kao sifonska cijev.) Postavite najlonsko mrežasto cjedilo preko suprotnog kraja sifonske cijevi i pričvrstite ga gumenim trakama. Priložite određeni MIL-STD-202 ili MIL-STD-810 filtar do kraja sifonske cijevi ako se koristi. Završite postavljanjem poklopca spremnika soli na vrh spremnika soli.

V. Ventilacija komore za raspršivanje soli
Mora se isprazniti kako bi se spriječio povratni pritisak unutar komore. Ugradite nekorozivnu cijev od tri četvrt inča od ispušne komore do mjesta izvan zgrade kada gradite komoru. Kako bi se izbjeglo zadržavanje tekućine, ovaj bi ispuh trebao biti što je moguće kraći, ravan i blago nagnut prema dolje od komore. Također treba biti zaštićen od vjetra i zračnih struja. Iako je fleksibilno crijevo alternativa, morate paziti da se ono ne spušta u dijelovima, uzrokujući nakupljanje tekućine. Konop od dva inča trebao bi se koristiti ako duljina vašeg ispuha prelazi 10 stopa.

Ako vaša cijev mora izaći kroz strop, upotrijebite T-priključak umjesto koljena. Poravnajte T tako da se može dodati ispušni vod od 18 inča i odvod kako bi ispušni vod uvijek bio slobodan.

VI. Dovod zraka komore za raspršivanje soli
Komora za slani sprej zahtijeva čisti komprimirani zrak bez ulja i ima "zračni" ventil na stražnjem kraju komore. Protok komprimiranog zraka SCFM obično se kreće od 1.5/0.71 (litara/sek) do 4.0/1.89. Ovisno o modelu, PSIG tlak će biti u rasponu od 6 do 10.
Vaša komora za slani sprej sada bi trebala biti u potpunosti operativna. Tijekom rada komore za ispitivanje slanog spreja mogu održavati dvije vrlo točne temperature, što je kritično za dosljednu koncentraciju slanog spreja i pokrivanje ispitnog predmeta. Unutarnji prostor za testiranje održava se na 35°C (95°F), dok se vanjski odjeljak održava na 45.5°C (113.9°F).

Radni volumen je definiran kao jedna desetina duljine svake osi prema središtu ispitne komore. Ova minimalna mjerenja koja ovise o veličini definiraju volumen unutar ispitne komore izložene visokopreciznoj ujednačenosti temperature. Temperaturni gradijent i temperaturna varijanca u prostoru dva su prosjeka koji čine temperaturnu uniformnost. Prosječna razlika između radne temperature u sredini ispitne komore i brojnih različitih proizvoljnih mjesta oko komore naziva se temperaturna varijacija u prostoru.

Temperaturni gradijent je prosječna razlika u radnim temperaturama između diskrecijskih točaka ispitne komore. LISUN jamči da će vaši uređaji biti ocijenjeni u dosljednim, pouzdanim i ponovljivim okolnostima okoline.
Radni volumen je definiran kao jedna desetina duljine svake osi prema središtu ispitne komore. Ova minimalna mjerenja koja ovise o veličini definiraju volumen unutar ispitne komore izložene visokopreciznoj ujednačenosti temperature.

Temperaturni gradijent i temperaturna varijanca u prostoru dva su prosjeka koji čine temperaturnu uniformnost. Prosječna razlika između radne temperature u sredini ispitne komore i brojnih različitih proizvoljnih mjesta oko komore naziva se temperaturna varijacija u prostoru. Temperaturni gradijent je prosječna razlika u radnim temperaturama između diskrecijskih točaka ispitne komore. LISUN jamči da će vaši uređaji biti ocijenjeni u dosljednim, pouzdanim i ponovljivim okolnostima okoline.

VII. Oprema za raspršivanje soli
Komore za ispitivanje slanog spreja uključuju mlaznicu za raspršivanje za ispitivanje prema specifikaciji MIL-STD-19500B 40.8. Mlaznica za raspršivanje osigurava ravnomjerno unošenje otopine soli u odgovarajuću koncentraciju u ispitno okruženje.

VIII. Što testirati komorama za ispitivanje slanog spreja?
• Fosfatne površine (sa sljedećom bojom/primerom/lakom/prevencijom hrđe)
• Pokrivanje cinkom i legurama cinka (vidi također galvanizacija)
• Krom, nikal, bakar i galvanizirani
• Premazi koji nisu naneseni elektrolizom (kao što su premazi od ljuskica cinka)
• Prirodni premazi
• Premazi za boje

VIII. FAQ
1) Što je točno komora za ispitivanje slanog spreja?
Komora za ispitivanje slanog spreja dio je opreme za ispitivanje okoliša koja procjenjuje otpornost proizvoda ili metalnih materijala na koroziju umjetnim stvaranjem uvjeta okoliša slanog spreja.

2) Koja je točno svrha komore za raspršivanje soli?
Fosfatne površine (s kasnijom bojom/primerom/lakom/sprečavanjem hrđe) Komore za raspršivanje soli često se koriste za ispitivanje korozivnih svojstava: Pokrivanja cinkom i legurama cinka (vidi također galvaniziranje) Pokrivanja kroma, nikla, bakra i kositra.

3) Kako se ocjenjuje test slanog spreja?
Uzorci se stavljaju u zatvorenu komoru i podvrgavaju gustoj metalnoj magli koja simulira visoko korozivne uvjete. Testovi, koji koriste 5% otopinu natrijeva klorida s pH između 6.5 i 7.2, mogu trajati od 8 do 3,000 sati (u iznimnim okolnostima).

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel:  Service@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje:  Sales@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:YWX/Q-010