+ 8618117273997weixin
Engleski
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
24 listopada, 2023 304 Posjeta Autor: Raza Rabbani

Validacija i kalibracija ispitne komore za slani sprej: osiguravanje točnih i sljedivih rezultata

Uvod
Sposobnost materijala i premaza da budu otporni na koroziju može se procijeniti korištenjem ispitivanja u slanom spreju. Validacija i kalibriranje komora za ispitivanje slanog spreja mora se provoditi redovito kako bi se osigurali točni i pouzdani rezultati ispitivanja.

Validacija i kalibracija moraju se provesti u okolini ispitivanja, što uključuje komoru, kao i temperaturu, vlažnost i koncentraciju otopine, kako bi se dobili ponovljivi nalazi. U ovom članku, procesi, prednosti i implikacije održavanja a komora za ispitivanje slanim raspršivačem validirani i kalibrirani su rastavljeni i adresirani.

Važnost validacije ispitne komore u slanom spreju
Provjera da a komora za ispitivanje slanim raspršivačem funkcionira kao što je predviđeno u unaprijed određenim okolnostima je ono što se podrazumijeva pod pojmom "provjera valjanosti". Ovaj korak uključuje testiranje točnosti i dosljednosti sposobnosti komore da održava uvjete ispitivanja kao što su temperatura, vlažnost i koncentracija otopine.

Kao dio ovog procesa, ispitat ćete točnost i dosljednost komore. Tijekom procesa validacije, komora će se ispitati da se vidi je li sposobna proizvesti pouzdane i dosljedne rezultate ispitivanja u skladu s primjenjivim standardima kao što su ISO 9227 i ASTM B117.

Validacija obuhvaća širok raspon aktivnosti, od kojih neke uključuju provjeru pouzdanosti kontrola i preciznosti senzora, kao i osiguravanje dosljednosti okoline testiranja.

Ispitivanje učinkovitosti atomizacije otopine i osiguravanje da se komora održava na stabilnoj temperaturi i vlažnosti dva su primjera onoga što to može značiti. Validacija uzima u obzir različite čimbenike, uključujući uzorke protoka zraka, disperziju otopine i kutove izloženosti uzorka, kako bi se osigurala dosljednost rezultata u različitim uzorcima.

Kalibracija komora za ispitivanje slanog spreja
Jamstvo da se uvjeti ispitivanja mogu točno ponoviti ono je što treba postići kalibracijom komore za slani sprej. Komponenta ovog postupka uključuje prilagođavanje okoline komore tako da ona zadovoljava standarde za temperaturu, vlažnost i koncentraciju otopine.

Korištenje validiranih kalibracijskih rješenja i provjerljivih referentnih instrumenata, kao što su senzori za temperaturu i vlažnost, bitne su komponente standardne kalibracijske tehnike.

Mjerenja iz kontrolnih sustava i senzora unutar komore uspoređuju se s podacima dobivenim od standardnih instrumenata kako bi se komora mogla ispravno kalibrirati. Nedosljednosti se identificiraju, a zatim se sustav resetira ili kalibrira kako bi se ispravio problem. Točnost uvjeta ispitivanja može se održavati redovitom kalibracijom, što zauzvrat pomaže u održavanju pouzdanih i dosljednih rezultata ispitivanja. LISUN pruža jednu od najboljih komora za ispitivanje slanog spreja.

Metode za validaciju i kalibraciju
Postoje različite tehnike koje se koriste za provjeru i podešavanje komora za ispitivanje slanog spreja:

Usporedba referentnih instrumenata: Tijekom ovog koraka koristi se kalibrirana mjerna oprema poput termometara i higrometara za usporedbu njihovih očitanja s informacijama dobivenim od kontrolnih sustava i senzora komore.

Provjera koncentracije otopine: Za kalibraciju koncentracije otopine koriste se certificirane kalibracijske otopine za koje je već utvrđeno da imaju određene koncentracije soli. Standard se koristi za usporedbu s otopinom koja se trenutno nalazi u komori kako bi se odredila njezina koncentracija.

Analiza prijenosa topline i mase: Moći ćemo procijeniti koliko učinkovito komora može održavati konstantnu temperaturu i vlažnost praćenjem prijenosa topline i mase. Osim toga, moći ćemo otkriti koliko je tekućina dobro raspršena. Korištenje tehnologija kao što su termalno snimanje, očitanja higrometara i analiza veličine kapljica, sve su to primjeri stvari koje se mogu učiniti za kvantificiranje ovih aspekata.

Ispitivanje učinkovitosti: niz validacijskih testova sa standardiziranim ispitnim uzorcima provodi se tako da se može procijeniti točnost kapaciteta komore da pruži ponovljene rezultate. Dva takva primjera uključuju promatranje pravilnosti uzoraka korozije i usporedbu rezultata ispitivanja s informacijama iz prošlosti.

Prednosti validacije i kalibracije
Validacija i kalibracija komora za ispitivanje slanog spreja nudi niz prednosti za organizaciju:

Točnost i pouzdanost: Budući da se validacija i kalibracija izvode redovito, može se pouzdati u točnost postavki ispitivanja u komori. To otvara put valjanim procjenama otpornosti materijala i premaza na koroziju i omogućuje značajne usporedbe između ispitnih uzoraka.

Usklađenost sa standardima: Provjera valjanosti i kalibracija dvije su metode koje mogu pomoći da se pridržavanje standarda dokumentima kao što su ASTM B117 i ISO 9227 podigne na višu razinu. Vrlo je potrebno pridržavati se ovih preporuka kako bismo bili u skladu s normama i standardima relevantnim za sektor.

Pouzdanost u rezultate testa: Ako su testovi slanog spreja provedeni u komori koja je prethodno bila verificirana i kalibrirana, na rezultate tih testova se može pouzdati. Valjanost nalaza koje su dali proizvođači, istraživači i ustanove za testiranje osigurana je pouzdanošću okoline za testiranje. Kao rezultat toga, moguće je donositi informiranije odluke o korištenim materijalima, procesima i proizvodima.

Dosljednost i ponovljivost: Validacija i kalibracija rade zajedno kako bi se osiguralo da okolnosti ispitivanja ostanu stabilne i da se rezultati mogu pouzdano reproducirati. Održavanje komore unutar specificiranih parametara pomoći će u smanjenju količine varijacija u nalazima ispitivanja koje je uzrokovano izvedbom komore. U svjetlu ovoga, moguće je doći do pouzdane procjene otpornosti materijala na koroziju i trajnosti usporedbom rezultata brojnih različitih ispitivanja.

Kontrola kvalitete i poboljšanje procesa: Validacija i kalibracija su dva procesa koja su vrlo važna za osiguranje kvalitete, kao i za stalni razvoj. Ako proizvođači pomno provjeravaju koliko dobro komore za ispitivanje slanog spreja rade, imat će bolje šanse otkriti nedosljednosti ili abnormalnosti u ranijoj fazi. Ti se podaci mogu koristiti za potrebne prilagodbe ili poboljšanja tehnike ispitivanja korozije, što bi omogućilo provjeru pouzdanosti i učinkovitosti ispitivanja.

Sljedivost i dokumentacija: Kako bi se ispravno potvrdila i kalibrirala ispitna komora, potrebno je voditi pedantne zapise o svim izvedenim modifikacijama i nalazima kalibracije. Ovo vođenje evidencije pomaže kod odgovornosti i može se koristiti kao vodič za buduće provjere kontrole kvalitete. Jamči da se postupak testiranja precizno bilježi kako bi se kasnije mogao ponoviti ili evaluirati.

Optimizacija troškova: Redovitim potvrđivanjem i kalibriranjem komora za ispitivanje slanog spreja, moguće je svesti troškove na minimum uz istovremeno povećanje produktivnosti. Uspostava pouzdanih i preciznih uvjeta testiranja nudi proizvođačima priliku da smanje rizik od proizvodnje nekvalitetnih proizvoda. Smanjeni prerade, povlačenja proizvoda i pritužbe kupaca potencijalni su putevi kojima se mogu postići uštede troškova.

Zaključak
Prilikom provođenja ispitivanja korozije, točni i sljedivi rezultati gotovo u potpunosti ovise o validaciji i kalibraciji komora za ispitivanje slanim raspršivačem. Nakon što proizvođači potvrde da ispitna komora ispravno radi i kalibriraju ispitne parametre, moći će vjerovati u pouzdanost i dosljednost svojih rezultata ispitivanja.

Zbog toga se prosudbe mogu donositi s većim stupnjem točnosti, stvaranje proizvoda može teći s manje trenja, a kontrola kvalitete može se povećati. Validacija i kalibracija također su važni alati za usklađivanje s industrijskim standardima i regulatornim zahtjevima.

Na kraju dana, ove metode služe za osiguranje točnosti i učinkovitosti ispitivanja korozije, što je od vitalnog značaja za proizvodnju premaza otpornih na koroziju i materijala najviše moguće kvalitete.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su GoniofotometarIntegrirajući sferuspektroradiometraNapredni generatorESD simulator oružjaEMI prijemnikEMC test opremaElektrični sigurnosni ispitivačKomora za zaštitu okolišatemperatura komoreKlimatska komoraToplinska komoraIspitivanje soliKomora za ispitivanje prašineVodootporno ispitivanjeRoHS test (EDXRF)Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:

Ostavite poruku

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

=