+ 8618117273997weixin
Engleski
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
09 travnja, 2024 87 Posjeta Autor: Cherry Shen

Uvod u komoru za ispitivanje sumpornog dioksida i njezinu primjenu

Uzrokuje li SO2 koroziju?

Odgovor je da. Sumporov dioksid (SO2) je čest i relativno jednostavan sumporov oksid i jedan od glavnih zagađivača zraka. Ima snažnu korozivnost i reagira s homogenim materijalima stvarajući solne tvari koje nagrizaju površinu materijala i raspadaju materijal na čestice, na kraju uzrokujući starenje, kvar i oštećenje materijala, a također utječu na performanse uređaja. U kiselom okruženju, korozivnost sumporovog dioksida vjerojatno će brzo uništiti sve komponente na metalnoj strukturi i uzrokovati nepovratna oštećenja u procesu. Stoga je potrebno pratiti koncentraciju sumpornog dioksida u stvarnom vremenu u industrijskom području, te komora za ispitivanje sumpornog dioksida igra nezamjenjivu ulogu u ovoj detekciji.

Princip rada komore za ispitivanje sumpornog dioksida:

Korištenjem plinovitog sumpornog dioksida, ubrzajte koroziju na određenoj temperaturi kako biste ispitali stupanj uništenja materijala ili proizvoda u određenom vremenskom razdoblju. Komora za ispitivanje sumpornim dioksidom može se koristiti za ispitivanje otpornosti materijala na koroziju i njihovih zaštitnih slojeva, kao i za ispitivanje otpornosti elektroničkih komponenti, metalnih materijala i zaštitnih slojeva te industrijskih proizvoda na koroziju sumpornim dioksidom. Proizvodi korišteni za ovo ispitivanje su uglavnom mehanički dijelovi, elektroničke komponente, metalni materijali i njihovi zaštitni slojevi, kao i industrijski proizvodi. Pomoću komora za ispitivanje sumpornog dioksida, možemo učinkovito procijeniti otpornost materijala na koroziju i pružiti pouzdanu osnovu za sprječavanje korozije materijala.

Funkcije komore za ispitivanje sumpornog dioksida:

Komora za ispitivanje sumpornog dioksida učinkovit je alat za ispitivanje korozivnosti materijala. Koristi plin sumpor dioksid na određenoj temperaturi za proučavanje stupnja oštećenja materijala ili proizvoda uzrokovanih korozijom. Komora za ispitivanje sumpornog dioksida može se koristiti za ispitivanje otpornosti materijala na koroziju i kvalitete zaštitnog sloja, kao i otpornosti proizvoda na koroziju sumpornim dioksidom. Uz ispitivanje otpornosti na koroziju mehaničkih dijelova, elektroničkih komponenti i metalnih ploča, također se može koristiti za ispitivanje plinske korozije industrijskih proizvoda.

Prednosti komore za ispitivanje sumpornog dioksida:

1. Rubni poklopac vrata može osigurati izgled i praktičnost uređaja kada se otvori brava na vratima;
2. Vrata komore izrađena su od prozirnog materijala tako da se stanje ispitnih uzoraka može jasno vidjeti tijekom ispitivanja;
3. Uređaj za filtriranje plina učinkovito uklanja onečišćenje vanjskog zraka;
4. Tijelo komore je zavareno na visokoj temperaturi kako bi bilo otporno na koroziju, lako se čisti i ne propušta;
5. PID regulator temperature čini pogrešku opreme unutar plus ili minus 0.1 stupanj;
6. Tu su i višestruki sustavi zaštite kao što su elektronička i mehanička zaštita od previsoke temperature, čineći opremu sigurnijom i pouzdanijom.

Uvod u komoru za ispitivanje sumpornog dioksida i njezinu primjenu

Komora za ispitivanje sumpornog dioksida SQ 010 

Ekološki zahtjevi za korištenje komore za ispitivanje sumpornog dioksida:

Kada koristite komoru za ispitivanje sumpornog dioksida, obratite pozornost na kontrolu uvjeta okoline. Optimalna temperatura je između 15 ℃ i 28 ℃, s relativnom vlagom ne većom od 85%; bez jakih vibracija, izravne sunčeve svjetlosti ili zračenja iz zračećeg izvora topline i bez jakog strujanja zraka okolo. U to vrijeme, komora za ispitivanje sumpornog dioksida treba postaviti stabilno i držati vodoravno te ostaviti dovoljno prostora za održavanje i druge radnje.

Točke koje treba uzeti u obzir pri korištenju komore za ispitivanje sumpornog dioksida:

1. Ne uključujte prekidač prije punjenja vode, inače se grijaći element može oštetiti;
2. Kada je tlak cilindra manji od 0.2 MPa, treba ga zamijeniti na vrijeme;
3. CO2 senzor treba namjestiti u vlažnom okruženju, tako da u ovlaživaču treba biti sterilna voda;
4. Kada se koristi samo kao inkubator sa konstantnom temperaturom, sustav kontrole CO2 mora biti zatvoren;
5. Budite oprezni prilikom čišćenja komora za ispitivanje sumpornog dioksida, ne dirajte senzor, propeler miješalice i druge komponente;
6. Kada se ne koristi dulje vrijeme, vlagu u radnoj prostoriji treba ukloniti, a staklena vrata treba otvoriti radi prozračivanja 24 sata prije zatvaranja;
7. Prilikom rukovanja prvo izvadite rešetke i ovlaživače zraka u radnoj prostoriji, kako se ne bi oštetile komponente staklenih vrata uslijed trešnje.

Oznake:

Ostavite poruku

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

=