Razumijevanje ispitivanja prodora prašine: Kako rade komore za ispitivanje otporne na prašinu

Uvod
Pouzdanost i dugovječnost mnogih predmeta, osobito onih koji se koriste u prašnjavim okruženjima ili okruženjima punim česticama, ovise o rezultatima ispitivanje prodora prašine. Elektroničke komponente, strojevi i osjetljiva oprema mogu biti pod negativnim utjecajem prašine, ponekad do točke kvara.

Proizvođači koriste ispitne prostorije zaštićene od prašine kako bi izbjegli te opasnosti. Detaljno se govori o ispitivanju prodora prašine, kao io radu komore za ispitivanje otporne na prašinu. Simulacija i procjena otpornosti na prašinu važan je dio razvoja proizvoda i osiguranja kvalitete; stoga ćemo pogledati tehnike testiranja, standarde i opremu koja se koristi u ovom području.

Značaj ispitivanja prodora prašine
Ishodi testova prodora prašine uvelike se oslanjaju u različitim industrijama, uključujući elektroniku, vozila, zrakoplove i tvornice. Korisno je za tvrtke da utvrde koliko će dobro njihovi proizvodi stajati u stvarnom svijetu, posebno u okruženjima s puno prašine i čestica.

Proizvođači mogu procijeniti čvrstoću svojih proizvoda izlažući ih prašini pod pažljivo nadziranim postavkama.

Standardi i propisi za ispitivanje
Kako bi se to osiguralo ispitivanje prodora prašine je dosljedan i usporediv na globalnoj razini, razvijen je niz međunarodnih normi i standarda. Postupci, nekoliko vrsta prašine, trajanje testa i kriteriji za prolaz ili pad su detaljno opisani u ovim smjernicama.

Dva takva primjera su kod za zaštitu od prodora (IP), koji je izradilo Međunarodno elektrotehničko povjerenstvo (IEC), i program vojne standardizacije (MIL-STD) 810G, koji koriste oružane snage.

Dizajn i funkcionalnost ispitne komore otporne na prašinu
Ispitne komore otporne na prašinu posebno su izgrađena kućišta koja su dizajnirana da imitiraju okruženja ispunjena prašinom. Proizvođači imaju mogućnost svoje proizvode podvrgnuti kontroliranom izlaganju prašini u tim komorama. Sama tijela komora, sustav za stvaranje prašine, sustavi upravljanja protokom zraka i jedinice za filtriranje bitne su komponente ovih komora.

Tijelo glavne komore obično je izrađeno od materijala koji je namijenjen da traje vrlo dugo i hermetički je zatvoreno kako bi se spriječilo ulazak prašine unutra. Ne samo da služi kao spremište za opremu koja stvara prašinu i predmete koji se procjenjuju, već nudi i kontroliranu atmosferu u kojoj se mogu provoditi testovi.

Sustav za proizvodnju prašine odgovoran je osigurati isporuku odgovarajuće količine i sastava čestica prašine u komoru. Zajedničke komponente uključuju mehanizam za dovod prašine, mehanizam za širenje prašine i spremnik za skladištenje prašine. Dovod prašine je odgovoran za opskrbu dosljednim protokom prašine, dok je mehanizam za raspršivanje zadužen za njezinu ravnomjernu distribuciju po komori.

Potrebno je koristiti različite tehnologije kontrole protoka zraka, uključujući ventilatore i podesive ventilacijske otvore, kako bi se postigla željena razina tlaka zraka unutar komore. Koristeći ove sustave, proizvođači su u mogućnosti staviti svoje proizvode kroz njihov korak oponašanjem niza okruženja, uključujući neka s prirodnim vjetrom i druga s prisilnim zrakom. Ta se okruženja mogu koristiti za testiranje učinkovitosti njihovih proizvoda.

Kako bi se prašina spriječila u okolini testiranja, ključni su sustavi filtriranja uključujući predfiltre i visokoučinkovite filtre za čestice zraka (HEPA). Korištenje predfiltera prije HEPA filtra može smanjiti vjerojatnost da se potonji začepi i produljiti njegov vijek trajanja. Zbog izvanredne učinkovitosti kojom HEPA filtri uklanjaju čestice veličine čak 0.3 mikrometra, prašina unutar komore se ne razlikuje od one u stvarnom svijetu.

Vrste ispitivanja prodora prašine
Postoji nekoliko različitih testova koji se mogu provesti, ovisno o proizvodu i načinu na koji se koristi, kako bi se utvrdilo je li prašina prodrla u proizvod ili ne. Dva primjera testova koji imaju široku primjenu su serija testova MIL-STD-810G i testovi IP koda.

IP kod se koristi za procjenu otpornosti proizvoda na prašinu i druge čvrste čestice u skladu sa zahtjevima standarda IEC 60529. Šifra se sastoji od dva broja: prvi označava otpornost na tekućine, dok drugi označava otpornost na čvrste predmete. Posjedovanje certifikata IP67, na primjer, znači da je uređaj otporan na prašinu i vodu do dubine od jednog metra.

Baterija testova poznata kao MIL-STD-810G koristi se od strane vojske Sjedinjenih Američkih Država kako bi se provjerilo je li neka tehnologija sposobna odoljeti ekstremnim okolnostima. Jedan od mnogih testova koji su uključeni je Metoda 510.5, koja analizira koliko se dobro proizvod drži u prašnjavim uvjetima.

Provođenje ispitivanja prodora prašine
Pri ispitivanju infiltracije prašine proizvođači će često koristiti ispitnu komoru otpornu na prašinu. Komora ima kontrole koje korisniku omogućuju promjenu količine prisutne prašine, brzine protoka zraka i duljine testa.

Kako bi se simulirali prašnjavi uvjeti koji postoje u stvarnom svijetu, komora je napunjena potrebnim česticama prašine, koje su ravnomjerno raspršene po komori pomoću sustava za proizvodnju prašine. LISUN ima najbolje komore za ispitivanje prodora prašine.

Dok se njegova učinkovitost prati i procjenjuje, proizvod se prolazi kroz svoje korake u prljavom okruženju. To može uključivati ​​traženje očitih nedostataka, testiranje funkcioniranja ili dobivanje ključnih mjerenja stvari poput temperature, vlažnosti i električne vodljivosti. Alternativno, može uključivati ​​procjenu rada uređaja.

Nakon završetka faze testiranja proizvod se ocjenjuje prema unaprijed određenim kriterijima prihvatljivosti. Budući da to ukazuje na trajnost proizvoda kao i na njegovu otpornost na nakupljanje prljavštine i gareži, to je bitan kriterij za ocjenu.

Napredak u komorama za ispitivanje otpornim na prašinu
Potreba za boljom preciznošću, učinkovitošću i pouzdanošću u testiranju dovela je do značajnog razvoja komora za ispitivanje otpornih na prašinu posljednjih godina. Među najznačajnijim razvojima su:

Poboljšani sustavi filtriranja: Kako bi bolje simulirali prašnjave okolnosti koje se vide u stvarnom svijetu, proizvođači stvaraju vrhunske sustave filtriranja s nekoliko stupnjeva i većom učinkovitošću filtriranja.

Praćenje u stvarnom vremenu: Praćenje ključnih parametara u stvarnom vremenu omogućuje poboljšano tumačenje i bilježenje nalaza ispitivanja u komorama za ispitivanje otpornim na prašinu opremljenim senzorima i mogućnostima bilježenja podataka.

Automatizacija: Proces testiranja može se pojednostaviti, ljudska pogreška može se smanjiti, a produktivnost povećati uz pomoć mogućnosti automatizacije kao što su programirane sekvence testiranja i mogućnosti daljinskog upravljanja.

Zaključak
Kako biste osigurali da predmeti mogu normalno funkcionirati u prašnjavim uvjetima, prašina ulazak testiranje bitan je dio razvoja proizvoda i osiguranja kvalitete. Testiranje u okruženju bez prašine ključno je za ponovno stvaranje i procjenu ovih scenarija. Proučavajući koncepte i rad ovih komora, proizvođači mogu poboljšati svoje metode testiranja, dizajn i na kraju isporuku proizvoda na tržište.

Pouzdanost se povećava, kao i zadovoljstvo kupaca i reputacija robne marke, kada je ispitivanje prodora prašine dio procesa razvoja proizvoda od samog početka. Ispitne komore otporne na prašinu nastavit će igrati važnu ulogu u jamčenju performansi i trajnosti predmeta u teškim okruženjima kako se tehnologija i industrije nastavljaju razvijati i prilagođavati.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:SC-015