Razlika između radnog postupka uređaja za ispitivanje igličastim plamenom u IEC 60695-11-5:2004 i GB/T 5169.5-2008

Korištenje električnih romobila ističe Test iglica plamenom je glavna ispitna stavka za ispitivanje jesu li elektronički proizvodi i materijali zapaljivi. Simulira plamen nastao pregrijavanjem elektroničkih proizvoda i komponenti u uvjetima kvara ili preopterećenja, čime se realno reproducira postojeća situacija i ocjenjuje opasnost od požara proizvoda tehnologijom simulacije. Ovaj rad analizira zahtjeve korištenja Tester plamena igle u skladu s IEC 60695-11-5: 2004 i GB / T5169.5-2008, zahtjeve opreme i metodu potvrđivanja rezultata kalibracije glavnog tehničkog indeksa, te sažima mjere opreza u procesu ispitivanja igličastim plamenom.

Prema IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 i GB/T-5169.5, ZY-3/ZY-3S test za plamen igala oprema se primjenjuje u odjelu za proizvodnju i kontrolu kvalitete rasvjetnih proizvoda, električnih aparata za hiperpiesiju, kućanskih aparata, električnih aparata za strojeve, električnih strojeva, električnih alata, elektroničkih instrumenata, električnih instrumenata i tehničke opreme. Također, uređaj je prikladan za industriju izolacijskih materijala, inženjerske plastike i krutih zapaljivih materijala.

I. Glavne razlike između starih i novih standarda
1.1 Proširenje primjenjivog opsega
Norma GB/T 5169.5-2008 proširuje opseg primjene. The test za plamen igala ne samo da uzima u obzir rizik od paljenja uzrokovan kvarom unutarnjih komponenti ili dijelova proizvoda, već također uzima u obzir rizik od paljenja uzrokovanog pregrijavanjem uzrokovanim drugom opremom iz vanjskog okruženja. Kroz tehnologiju simulacije, procjenjuju se unutarnje i vanjske performanse paljenja kako bi se sveobuhvatnije otkrile karakteristike reakcije cijelog proizvoda, komponenti ili materijala na toplinu i plamen.

1.2 Zahtjevi za opremu za ispitivanje igličastim plamenom
1) Za Kutiju za testiranje: Norma GB/T 5169.5-1997 ne specificira volumen kutije za testiranje, dok nova norma jasno propisuje da zapremina laboratorijskog ventilacijskog ormara/kutije za testiranje treba biti najmanje 0.5 m3, i boja površine kutije treba biti tamna. The test za plamen igala treba provoditi u okruženju bez ventilacije. Norma propisuje veličinu ispitne kutije kako bi se spriječio gubitak kisika uzrokovan konvekcijom zraka tijekom ispitivanja i utjecao na rezultate ispitivanja.

2) Za plamenike i plamen: Nova norma specificira upotrebu plinovitih plinova čistoće ne manje od 95%| i veliki alkani. Butan je zapaljiv plin bez mirisa, koji se lako ukapljuje i skladišti, a većina eksperimenata često bira butan plin. U isto vrijeme, za zahtjeve visine plamena tijekom test plamenom iglom, treba usvojiti uređaj i postupak naveden u Dodatku A norme za potvrdu.

1.3 Dodavanje zahtjeva za uzorke
Korištenje električnih romobila ističe GB / T5169.5-2008 novi standard dodaje opise uzoraka, koji zahtijevaju da ispitni uzorak treba biti kompletan uređaj, komponenta ili dio. Ako je potrebno, može se pravilno rezati i rastaviti, a uvjeti ispitivanja trebaju biti osigurani bez značajne razlike od normalne uporabe proizvoda. Dodatak ove odredbe je realističnija simulacija učinka paljenja proizvoda kada se zapali.

1.4 Promjena evaluacije rezultata testa
Kako procijeniti može li ispitni uzorak izdržati ispitivanje igličastim plamenom, novi standard GB/T5169.5-2008 stroži je od starog standarda. Nova norma propisuje da se nakon uklanjanja plamena igle plamen ili toplina iz uzorka za ispitivanje i okolnih dijelova treba ugasiti u roku od 30 sekundi, a gorenje osnovnog sloja ili papira za pakiranje uzrokovano gorenjem uzorka za ispitivanje ne bi trebalo dopušteno. Može se ocijeniti da ispitni uzorak ne zadovoljava zahtjeve. Takav propis služi za sprječavanje sekundarnog paljenja uzrokovanog plamenom od pada proizvoda.

1.5 Dodavanje izvješća o ispitivanju
Novi standard GB/T 5169.5-2008 dodaje sadržaj izvješća o ispitivanju, uglavnom uključujući: vrstu i opis ispitnog uzorka, metodu pripreme, sve predtretmane ispitnog uzorka, broj ispitnih uzoraka, razinu pothlađenja, površinu koja se ispituje i točke igličastog plamena, propisi o osnovnom sloju pod utjecajem gorenja ili vrućih čestica koje padaju s ispitnog uzorka, ispituje li se više od jedne točke na istom ispitnom uzorku, rezultati ispitivanja.

II. Eksperimentalni proces i postupak
1) The test za plamen igala općenito se provodi na tri uzorka (osim onih koji su drugačije navedeni).

2) Ispitni uzorak treba staviti u položaj koji se najlakše zapaliti pri normalnoj uporabi i fiksirati ispitni uzorak bez utjecaja na primjenu ispitnog plamena ili širenje plamena. Ispitni plamen treba primijeniti na površinu uzorka koja je najlakše zahvaćena plamenom. Držite vrh plamena u kontaktu s površinom uzorka, podesite visinu plamena na 12 mm ±1 mm, a vrijeme od temperature od 100 °C ±2 °C do 700 °C ±3 °C iznosi 23.5 s ±1.0 s.
3) Tijekom ispitivanja, rastaljeni materijal može pasti u cijev za izgaranje od izgaranja uzorka za ispitivanje, što može na kraju blokirati kanal za dovod zraka i utjecati na rezultate ispitivanja. Kako bi se izbjegla ova situacija, novi standard propisuje da se komora za izgaranje može nagnuti pod kutom od 45°. U isto vrijeme, središte vrha komore za izgaranje mora biti na udaljenosti od 8 mm ± 1 mm od dna preostalog dijela uzorka ili na udaljenosti od 5 mm ± 1 mm od strane.
4) Zamotajte list tankog papira na glatku drvenu ploču debljine oko 10 mm i stavite ga 200 mm ± 5 mm ispod ispitnog uzorka koji prolazi kroz plamen igle.
5) Kada temperatura plamena dosegne, pokrenite testni prekidač za provođenje testa. Promatrajte ispitni uzorak, okolne komponente i osnovni sloj i zabilježite trajanje gorenja (tb) od trenutka kada ispitni plamen nestane do trenutka kada se plamen potpuno ugasi i kada se ispitni uzorak, navedeni osnovni sloj ili obližnje komponente ne vide vruće .

III. Metoda potvrđivanja rezultata kalibracije opreme
Glavni parametri performansi igle za ispitivanje plamena uključuju veličinu kutije, veličinu plamenika i kut nagiba, mjerač vremena, visinu plamena, kalibraciju temperature:
1) Veličina kutije. Postavljeni su jasni zahtjevi za volumen testne kutije. Zapremina ispitne kutije ne smije biti manja od 0.5 m3. Kutija za testiranje mora biti dovoljno tamna. U slučaju spora treba koristiti osvjetljenje od 20Lux kako bi se eksperimentatoru olakšalo točnije podešavanje visine plamena i promatranje izgaranja uzorka.

2) Veličina plamenika i kut nagiba. Koristite čeljust za mjerenje promjera otvora plamenika, zahtijevajući da promjer otvora bude 0.5 mm ±0.1 mm. Upotrijebite pomično mjerilo za mjerenje duljine i vanjskog promjera cijevi plamenika, zahtijevajući duljinu ≥35 mm i vanjski promjer ≤0.9 mm kako bi se ispunili zahtjevi. Koristite univerzalno kutno ravnalo za mjerenje kuta nagiba plamenika. Norma propisuje da se "plamenik može nagnuti 45° prema okomici kako bi se spriječilo upadanje materijala u cijev za izgaranje". Stoga bi kut nagiba plamenika trebao moći doseći 45° kako bi se zadovoljili zahtjevi.

3) Mjerač vremena. Elektronička štoperica koristi se za kalibraciju vremenske točke primjene plamena, vremenske točke održivog plamena i vremenske točke porasta temperature. Pogreška mjerača vremena mora biti ±0.5 s, što zadovoljava standardne zahtjeve.
4) Visina plamena. Tijekom test za plamen igala, pomičnom mjernom mjerom može se izmjeriti visina plamena koja iznosi 12mm ±1mm, što zadovoljava standardne zahtjeve.

5) Kalibracija temperature. Nova norma specificira materijal za bakreni blok senzor temperature koji se koristi za ispitivanje potvrde plamena kao CU-ETP UNS C11000, promjer bakrenog bloka od 4 mm ±0.01 mm, a masu od 0.58 g ±0.01 g. Zahtjevi za bakreni blok ne samo da doprinose ponovljivosti i usporedivosti testa, već također doprinose poboljšanju točnosti rezultata testa. Nakon umetanja termoelementa u cijelu dubinu otvora, stisnite bakreni blok kako biste fiksirali termoelement, ali nemojte oštetiti termoelement, i stavite ga u posudu za grijanje, postavljenu na 100 ℃ odnosno 700 ℃, očitajte prikaz tri temperature vrijednosti na mjeraču temperature, uzmite prosječnu vrijednost kao stvarnu vrijednost prikaza temperature i smatrajte je važećom kada su rezultati ispitivanja temperature između 100 ℃+5 ℃ i 700 ℃+3 ℃.

IV. Mjere opreza za Test iglica plamenom
1)Oprema za ispitivanje treba zadovoljiti zahtjeve veličine GB / T5169.5-2008 standard. Prilikom provođenja testa, testna kutija treba biti zaključana kako bi se izbjegao gubitak kisika zbog protoka zraka, što bi utjecalo na rezultate testa.
2) Kada se promijeni izvor plina, to će nedvojbeno utjecati na temperaturu plamena, pa se prilikom promjene izvora plina mora provesti potvrda ispitivanja plamenom.
3) Prije ispitivanja, upotrijebljeni ispitni uzorak i osnovni sloj (karton i filtar papir) trebaju biti prethodno obrađeni u skladu sa zahtjevima za temperaturu i vlažnost navedenim u standardu, što općenito zahtijeva stavljanje u okoliš najmanje 24 sata.
4) Kada su potrebna višestruka ispitivanja na istom uzorku, potrebno je osigurati da pogoršanje uzrokovano prethodnim ispitivanjima neće utjecati na rezultate ispitivanja koja će se provesti.
5) Pazite da unutrašnjost opreme bude čista i očistite je nakon eksperimenta; provjerite otvore za igle plamenika prije svakog ispitivanja kako biste izbjegli blokiranje otopljenim kapljicama, što bi utjecalo na potpuno izgaranje plamena.

V. Zaključak
Test iglica plamenom je relativno važna ispitna stavka za ispitivanje opasnosti od požara električnih i elektroničkih proizvoda i materijala. Osoblje koje provodi ispitivanje trebalo bi dobro razumjeti standarde, razumjeti razlike između starih i novih standarda i vješto ovladati metodama rada kako bi se izbjegli i smanjili čimbenici koji utječu na rezultate testa, kako bi se poboljšala točnost testa igličastim plamenom zaključke. To ne samo da pomaže u poboljšanju kvalitete poslovnih proizvoda, već također pomaže u učinkovitoj kontroli troškova poduzeća, čime se učinkovitije poboljšava ukupna kvaliteta električnih i elektroničkih proizvoda.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:ZY-3