Procjena utjecaja temperature i vlažnosti na zamor materijala s komorama za okoliš

Uvod

Elementi okoline kao što su temperatura i vlaga može imati veliki utjecaj na to koliko dobro i koliko dugo nešto traje. Zrakoplovni, automobilski, građevinski sektor i sektor robe široke potrošnje samo su neki od mnogih koji ovise o točnom razumijevanju ponašanja materijala pri različitim temperaturama i razinama vlažnosti.

Istraživači i proizvođači mogu testirati učinke temperature i vlažnosti na zamor materijala ekološke komore koji oponašaju uvjete u stvarnom svijetu. Ovaj članak raspravlja o korisnosti okolišnih komora u raznim područjima, s naglaskom na njihovu upotrebu u procjeni utjecaja temperature i vlažnosti na zamor materijala.

Utjecaj temperature i vlažnosti na zamor materijala

Zamor materijala odnosi se na sporo lomljenje i slabljenje materijala tijekom vremena kao posljedicu ponovljenih ciklusa naprezanja ili istezanja. Ovo pogoršanje i slabljenje uzrokovano je ponavljanim ciklusima naprezanja ili naprezanja.

Kada su materijali izloženi visokim temperaturama i visokoj vlažnosti, postoji mogućnost da će njihova izvedba, strukturni integritet i životni vijek biti oštećeni. Pogledajmo pobliže kako temperatura i vlažnost međusobno djeluju kako bi utjecali na zamor materijala.

Učinci temperature:

Toplinsko širenje i skupljanje: Kada temperatura raste ili pada, materijali se šire i sabijaju u skladu s tim. Napetost uzrokovana širenjem i skupljanjem materijala može uzrokovati mikropukotine, pa čak i potpuni kvar.

Toplinski ciklusi: Toplinski ciklusi nastaju kada je materijal podvrgnut opetovanim toplinskim naprezanjima i deformacijama kao posljedici izlaganja različitim temperaturama. Otkazivanje uslijed zamora može se pojaviti kao posljedica ovog cikličkog opterećenja koje dovodi do razvoja i širenja loma.

Omekšavanje ili stvrdnjavanje: Promjene u temperaturi mogu omekšati ili stvrdnuti materijale, što zauzvrat mijenja njihove mehaničke kvalitete uključujući čvrstoću, krutost i rastegljivost. Ova modifikacija ponašanja materijala utječe na njegovu otpornost na zamor.

Učinci vlage:

Apsorpcija vlage: Materijali mogu skupljati vlagu iz zraka i mijenjati svoje fizičke i kemijske karakteristike zbog izlaganja visokoj vlažnosti. Upijanje vode u materijal može smanjiti njegovu čvrstoću, čineći ga sklonijim pucanju uslijed zamora.

Korozija: Posebno u metalima i legurama, visoke količine vlage mogu ubrzati proces korozije. Veća je vjerojatnost da će do loma uslijed zamora doći nakon što je korozija oslabila materijal i ugrozila njegov strukturni integritet.

Bubrenje i skupljanje: Zbog varijacija u sadržaju vlage, materijali se mogu proširiti ili skupiti u veličini. Zbog naprezanja koja bi mogla biti inducirana u materijalu zbog ove dimenzijske nestabilnosti, mogu nastati pukotine uslijed zamora.

Primjena okolišnih komora u ocjeni zamora materijala

Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo: U poslovanju sa zrakoplovima, gdje su sigurnost i pouzdanost od najveće važnosti, bitno je procijeniti zamor materijala u različitim situacijama okoline. Zrakoplovne komponente i strukture mogu se testirati u ekološke komore koji ponavljaju uvjete na koje će naići tijekom leta, uključujući temperaturu i vlažnost. Kako bi bolje dizajnirali i optimizirali rad dijelova zrakoplova, proizvođači mogu testirati njihovu otpornost na zamor izlažući ih cikličkim promjenama temperature i vlažnosti. Možete odabrati LISUN za najbolje goniofotometre.

Automobilska industrija: Zamor materijala je problem u automobilskom sektoru zbog promjena temperature i vlažnosti. Kada se radi o procjeni pouzdanosti i dugovječnosti dijelova motora, sustava ovjesa i panela karoserije za automobile, komore za zaštitu okoliša igraju vitalnu ulogu. Proizvođači mogu analizirati vijek trajanja ovih komponenti, pronaći njihovu ranjivost i poboljšati materijale i dizajn kako bi povećali pouzdanost i životni vijek automobila podvrgavajući ih ubrzanom ispitivanju starenja u komorama za zaštitu okoliša.

Građevinski i građevinski materijali: Širok raspon\ elemenata okoliša može utjecati na materijale koji se koriste u izgradnji zgrada i drugih vrsta infrastrukture. U komorama za zaštitu okoliša, građevinski materijali kao što su beton, drvo i izolacija mogu se ocjenjivati ​​s obzirom na njihovu otpornost na promjene temperature i vlažnosti. Podvrgavanjem ovih materijala ispitivanjima ubrzanog starenja, istraživači imaju priliku prikupiti informacije o otpornosti na zamor, dimenzijskoj stabilnosti, upijanju vlage i osjetljivosti na koroziju ovih materijala. Dok gradite ili preuređujete, pristup ovim informacijama pomaže pri donošenju odluka o opipljivim stvarima i planiranju budućih klimatskih promjena.

Elektronika i električne komponente: Ekološke komore koriste ih proizvođači elektroničkih predmeta kako bi istražili kako varijacije u temperaturi i vlažnosti utječu na sposobnost proizvoda da pravilno rade i da izdrže habanje. Izvedba, trajnost i električna svojstva ovih predmeta podložni su promjenama kad god dođe do promjene temperature ili vlažnosti okoline koja ih okružuje. Dugoročna pouzdanost elektronike, tiskanih ploča i električnih sustava može se ocijeniti podvrgavanjem uvjetima kontrolirane temperature i vlažnosti koje osigurava komora za okoliš.

Komore za zaštitu okoliša korisne su za otkrivanje vjerojatnih uzroka kvarova kao što su zamor lemljenih spojeva, propadanje materijala i korozija izazvana vlagom oponašanjem stvarnih radnih okolnosti. Temperatura i vlažnost ovih komora mogu se kontrolirati kako bi se simulirao širok raspon uvjeta u stvarnom svijetu, od unutrašnjosti automobilskih kabina do tvorničkih podova i vanjskih instalacija.

Proizvođači mogu imati velike koristi od korištenja ekoloških komora za ispitivanje električnih komponenti na sljedeći način:

Procijenite umor od termičkog ciklusa: Kada radne temperature elektroničkih komponenti neprestano rastu i padaju, dolazi do fenomena poznatog kao termalni ciklus. Rekreiranjem okolnosti u ekološkom laboratoriju, proizvođači mogu odrediti kako učinci ponovljenih toplinskih udara utječu na pouzdanost komponenti koje proizvode. Izlaganjem komponenti kontroliranim promjenama temperature mogu se pronaći potencijalna područja kvara, a dizajn se može poboljšati kako bi se maksimizirale performanse i dugovječnost. Obje ove koristi mogu se ostvariti.

Procijenite osjetljivost na vlagu: elektroničke komponente, osobito one s izloženim strujnim krugovima ili osjetljivim materijalima, osjetljive su na degradaciju zbog vlage. Proizvođači mogu ispitati osjetljivost komponenti na vlagu, otkriti razloge kvara poput korozije ili raslojavanja i razviti preventivne mjere uz pomoć ekološke komore s kontrolom vlažnosti.

Ispitivanje ekstremnih temperatura i vlažnosti: elektroničke komponente mogu biti izložene teškim uvjetima okoline kada se koriste u primjenama poput onih u zrakoplovima, automobilima ili elektronici na otvorenom. Korištenje simulirane verzije zahtjevnih uvjeta u ekološkoj komori omogućuje proizvođačima da provjere pouzdanost svojih proizvoda pod određenim uvjetima. Izlaganjem komponenti vrlo visokim ili niskim temperaturama, kao i visokim ili niskim razinama vlažnosti, potencijalni uzroci kvara mogu se otkriti i riješiti.

Provođenje ispitivanja starenja i pouzdanosti: korištenjem komora za okoliš, koje osiguravaju kontrolirano i ubrzano okruženje starenja, proizvođači elektroničkih komponenti mogu točnije predvidjeti dugoročne performanse i pouzdanost komponenti koje proizvode. Proces "istrošenosti" proizvođači mogu ubrzati repliciranjem godina korištenja izlaganjem komponenti visokoj toplini i vlazi tijekom duljih vremenskih razdoblja. To se može učiniti kako bi se ubrzao proces "istrošenosti". Stoga su u mogućnosti donositi informirane odluke o tome koje komponente upotrijebiti i kako razviti dizajn na temelju točne procjene implikacija starenja, poput degradacije materijala, zamora lemljenih spojeva ili pomicanja električna izvedba.

Provjerite usklađenost s industrijskim standardima: elektroničke komponente moraju moći funkcionirati u širokom rasponu temperature i vlažnosti kako bi ispunile zahtjeve raznolikog izbora poduzeća. Te industrije uključuju zrakoplovnu industriju, automobilsku industriju i telekomunikacijsku industriju, među ostalima. Korištenje komore za zaštitu okoliša neophodno je kako bi se potvrdilo da proizvod zadovoljava te standarde kako bi dobio odobrenje. Podvrgavanjem svojih proizvoda standardiziranim testovima u kontroliranim okruženjima, proizvođači mogu osigurati da njihova roba zadovoljava tražene standarde i za njihovu funkcionalnost i za njihovu usklađenost sa zakonom.

U zaključku, ekološke komore nužni su u industrijama kao što su zrakoplovna, automobilska, građevinarstvo i elektronika jer je potrebno analizirati učinke temperature i vlage na zamor materijala.

Izlažući materijale i komponente širokom spektru uvjeta temperature i vlažnosti unutar granica kontroliranog ispitnog okruženja, ove komore proizvođačima omogućuju procjenu otpornosti na zamor, određivanje vjerojatnih mehanizama kvarova i donošenje utemeljenih odluka o dizajnu njihovih proizvoda. proizvoda.

Korištenjem ekološke komore, proizvodni sektor može poboljšati funkcionalnost, pouzdanost i sigurnost proizvoda koje proizvodi za krajnje kupce i za napredak tehnološkog znanja.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:GDJS-015B