Kako se komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje može učinkovito koristiti

Korištenje električnih romobila ističe Ksenonska lampica za ispitivanje starenja koristi ksenonsku lučnu svjetiljku, koja može replicirati cijeli spektar sunčeve svjetlosti i vratiti se kao destruktivni spektralni val u različitim okruženjima. Za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete, može ponuditi odgovarajuće simulacijsko okruženje i brzi test. Odabir novih materijala, poboljšanje postojećih materijala ili testiranje dugotrajnosti modificiranog sastava materijala može se obaviti u komori za ispitivanje starenja ksenonske žarulje.

Za praćenje promjena u materijalima izloženim svjetlu, može simulirati različite klimatske uvjete. Prema ISO 4892-1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, D2565 ASTM D2565 i drugim relevantnim standardima, Ksenonska lampica za ispitivanje starenja kreiran je. Ovaj će članak detaljno opisati što je komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje, njezine značajke, osnovnu upotrebu i primjene uz detaljan opis funkcioniranja njezina sustava.

Komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje | XD-80LS|
Prostorija za ispitivanje starenja ksenonskih žarulja koristi ksenonsku lučnu žarulju, koja može replicirati cijeli spektar sunčeve svjetlosti i vratiti se kao destruktivni spektralni val u različitim okruženjima. Za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete, može ponuditi odgovarajuće simulacijsko okruženje i brzi test.

Odabir novih materijala, poboljšanje postojećih materijala ili testiranje dugotrajnosti modificiranog sastava materijala može se obaviti u Ksenonska lampica za ispitivanje starenja. Za praćenje promjena u materijalima izloženim svjetlu, može simulirati različite klimatske uvjete. Prema ISO 4892-1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, D2565 ASTM D2565 i drugim odgovarajućim standardima, stvorena je komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje.

Ksenonska lučna žarulja koristi se u sobi za ispitivanje starenja ksenonske žarulje, koja može oponašati puni spektar sunčeve svjetlosti i ponovno se pojaviti destruktivne spektralne valove u različitim okruženjima. Za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete, može ponuditi potrebnu simulaciju okruženja i brzi test. Drugi naziv za to je "Uređaj za testiranje zaštite od sunčevog zračenja". Postoje tri različite vrste ksenonskih žarulja, prema standardima ispitivanja i postupcima: stolne ksenonske lampe, vodeno hlađene ksenonske lampe i zračno hlađene ksenonske žarulje (LP/SN-500) (TXE).

Ispitna temperatura, vlažnost, preciznost i vrijeme čine razliku. To je ključna komponenta u nizu komora za ispitivanje starenja. Ksenonska lučna žarulja koristi se u sobi za ispitivanje starenja ksenonske žarulje, koja može oponašati puni spektar sunčeve svjetlosti i ponovno se pojaviti destruktivne spektralne valove u različitim okruženjima. Može se koristiti za izvođenje promjenjivih testova za odabir novih materijala, nadogradnju postojećih materijala ili određivanje trajnosti nakon promjena materijala.

Može dati odgovarajuću simulaciju okruženja i ubrzani test za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete. Dobar je posao simulacije kako materijali reagiraju na sunčevu svjetlost u različitim okolišnim okolnostima. Predlažemo korištenje stolne ksenonske svjetiljke kako biste dobili isti rezultat ako je ispitni uzorak malen ili beznačajan.

Tehničke specifikacije vodeno hlađene ksenonske svjetlosne klimatske ispitne komore•
• XD-80LS model 800*800*800mm je radna veličina.
• Raspon temperature RT+10°C do RT+80°C (podesivo)
• Temperatura odstupa za 2°C i varira za 0.5°C.
• 65 posto do 98 posto relativne vlažnosti; Varijacije vlažnosti od 3 posto
• Brzina vjetra: 1.5 m/s 5-12 o/min za stalak za uzorke (podesivo)
• 0 minuta, 99 sekundi kiše (podesivo)
• Vodeno hlađena svjetiljka koja se koristi kao izvor ksenona
• Xenon svjetla u vrijednosti od jednog komada
• Snaga ksenonske žarulje od 6000 W
• Razmak između držača uzorka i svjetiljke: 200 do 375 mm
• Vrijeme osvjetljenja: stalno podesivo 1.9999 hm
• Visoko precizni digitalni mikroračunalni integrirani regulator koristi se u instrumentu za kontrolu temperature; točnost je 1°C (raspon prikaza)
• Preciznost: 0.1°C
• PT100 platinasti otporni termometar služi kao senzor temperature.
• Metoda kontrole: toplinska ravnoteža temperatura i vlažnost
• PID+SSR sustav i koordinirana kontrola kanala koriste se za kontrolu temperature i vlažnosti.
• Značajke opreme uključuju svjetlo, kišu, temperaturu, vlažnost, vjetar itd.
• Valna duljina: 290–800 nm; 550w/m2 intenziteta zračenja ksenonske lampe

Tehničke specifikacije za komoru za klimatsko ispitivanje ksenonske svjetiljke hlađene zrakom
Neki od tih parametara uključuju:
• Model: XD-150LF; 
• Radne dimenzije (D*Š*V): 600*760*500mm;
• temperaturna fluktuacija: 0.5°C; temperaturno odstupanje: 2°C; i raspon vlažnosti: 50-95% R•H (podesivo); odstupanje vlažnosti: 2%
• Jedan PC stakleni prozorski filter
• Trajanje padalina je 0–9999 minuta; vrijeme između tuširanja je 1–240 minuta.
• Tlak kišnice: 0.12 do 15 MPA; Otvor mlaznice raspršivača: 0.8 mm;
• Vrijeme prskanja: (vrijeme prskanja vodom/vrijeme bez prskanja vode): 18 minuta/102 minute ili 12 minuta/48 minuta;
• Izvor ksenonske žarulje: Žarulja sa zračnim hlađenjem;
• Količina Xenon lampi: 3 KOM;
• Snaga Xenon lampe: 1.8KW/PC; Snaga grijanja: 3KW; 
• Snaga grijanja: 3KW;
• Snaga ovlaživanja: 1.5KW;
• 230–280 mm je udaljenost između držača uzorka i svjetiljke.
• Valna duljina: 290–800nm, 
• Kontinuirano podesivo vrijeme osvjetljenja: 1–9999hms, kvadrat 
• Snaga zračenja: 550 W (opcionalno za radiometar), 

Osnovna uporaba i primjena LISUN Ksenonska lampa
Ksenonska lučna žarulja koristi se u sobi za ispitivanje starenja ksenonske žarulje, koja može oponašati puni spektar sunčeve svjetlosti i ponovno se pojaviti destruktivne spektralne valove u različitim okruženjima. Za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete, može ponuditi potrebnu simulaciju okruženja i brzi test. Drugi naziv za to je "Uređaj za testiranje zaštite od sunčevog zračenja".

Postoje tri različite vrste ksenonskih žarulja, prema standardima ispitivanja i postupcima: stolne ksenonske lampe, vodeno hlađene ksenonske lampe i zračno hlađene ksenonske žarulje (LP/SN-500) (TXE). Ispitna temperatura, vlažnost, preciznost i vrijeme čine razliku. To je ključna komponenta u nizu komora za ispitivanje starenja. Ksenonska lučna žarulja koristi se u sobi za ispitivanje starenja ksenonske žarulje, koja može oponašati puni spektar sunčeve svjetlosti i ponovno se pojaviti destruktivne spektralne valove u različitim okruženjima.

1. Može se koristiti za izvođenje promjenjivih testova za odabir novih materijala, nadogradnju postojećih materijala ili određivanje trajnosti nakon promjena materijala.
2. Može dati odgovarajuću simulaciju okruženja i ubrzani test za znanstveno istraživanje, razvoj proizvoda i kontrolu kvalitete.
3. Dobar je posao simulacije kako materijali reagiraju na sunčevu svjetlost u različitim okolišnim okolnostima.
4. Predlažemo korištenje stolne ksenonske svjetiljke kako biste dobili isti rezultat ako je ispitni uzorak malen ili beznačajan.

Sa svojim sofisticiranim digitalnim kontrolnim sustavima, komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje predstavlja veliki napredak u ugradnji digitalne i optičke tehnologije u laboratorijske instrumente za mjerenje vremenskih uvjeta jednostavne za korištenje. Brojni proizvođači originalne opreme u industriji plastike, boja i premaza te tekstilnoj industriji odobrili su seriju kao jedinu platformu koja daje precizne, ponovljive rezultate za predviđanje vijeka trajanja. Serija je dobila certifikate CE, UL, CSA, ISO i EN.

Opis sistema
Ispitna komora za poziv, kontrolni sustav, samo sustav hlađenja/ovlaživanja, sustav grijanja, sustav ovlaživanja, sustav zračnih kanala, kišni sustav i sustav osvjetljenja svjetlom sve su to komponente komore za ispitivanje starenja ksenonske lampe.

Ispitna komora
1. Komora usvaja integriranu strukturu. Radni prostor nalazi se u gornjem lijevom dijelu konstrukcije, električno regulirani topli prostor je u gornjem desnom dijelu, a kompresor, hladnjaci, uređaj za mehaničku brzinu držača uzorka, spremnik kondenzata xenon svjetiljke, pumpe i drugi uređaji nalaze se u donjem dijelu. Jednostavno je koristiti električni upravljački ormarić koji se nalazi na desnoj strani komore.

2. Međunarodna univerzalna ploča od nehrđajućeg čelika SUS304 koristi se za izradu unutarnje stijenke komora.
Izolacija komore izrađena je od superfinih staklenih vlakana od poliuretanske pjene, koja ima odličan izolacijski učinak i sprječava kondenzaciju i smrzavanje na vanjskoj površini komore.
Otok kondenzirane vode iz komore nalazi se na dnu.

3. Okviri vrata koriste ekološki prihvatljive silikonske gumene brtve koje mogu izdržati ekstremne temperature dulje vrijeme.

4. Stakleni prozor ugrađen je u prednji dio komore za pregled uzorka koji se analizira. Kako Zine André na ledu ne bi ozlijedio oči, prozor ima zaštitni premaz.

Vanjska komora
Za izradu vanjske komore koristi se visokokvalitetna hladno valjana čelična ploča i CNC obrada. Njegova je površina dekapirana i fosfatirana, a zatim elektrostatski raspršena.

Vrata i kopča za vrata
1. Za strop vrata koristi se dvostruko rafinirana silikonska guma, koja je pouzdanija i neće stariti niti otvrdnuti na ekstremnoj hladnoći ili vrućini.
2. Ispitna komora s jednim vratima (ugrađena ručka bez reakcije).
3. Staklo za promatranje, uređaj za sprječavanje smrzavanja i svjetiljka s prekidačem dizajnirani su za ulaz u komoru.
4. Prozor za promatranje izrađen je od antiradijacijskog šupljeg stakla i mjeri 25 cm širine i 30 cm visine.

Električni dijelovi ispitne komore
1. Glavna sklopka napajanja, koja upravlja cijelim krugom, je prazna tlačna sklopka.
2. Sigurnosne mjere: Kada se prepozna sljedeći zaštitni uređaj, upravljački sustav mora odmah isključiti cijeli sustav i oglasiti alarm
• Prekostrujna zaštita za motor puhala
• Zaštita od prekomjernog tlaka ili preopterećenja za hladnjak
• Zaštita od preopterećenja ili kratkog spoja za grijač
• Ovlaživač
• Zaštita od pretjerane temperature radne sobe
• Nedostatak faze napajanja
• Zaštita od curenja

Radni dio ispitne komore
1. Kondenzacijski sustav kompresora:
a. MAGIX sustav registracije: Koristi se kompresor koji je srce rashladnog sustava. Francuski TAIKANG potpuno zatvoreni kompresor koristi se kako bi se osiguralo da je potrebno povlačenje u radnoj sobi zadovoljeno.

b. Sustav MAGIX kreiran je i implementiran korištenjem tehnologije regulacije energije, što je vrsta učinkovitog načina koji ne samo da može jamčiti rad hlađenja u normalnim uvjetima, već također može prilagoditi potrošnju energije rashladnog sustava i rashladni kapacitet, stvarajući troškove rada i greške stope njihovog rashladnog sustava padaju u povoljnije stanje.

c. Rashladni isparivač, koji se nalazi unutar međusloja zračnog kanala na jednoj strani komore i prisilno ventiliran pomoću motora puhala koji može brzo prenositi toplinu, nalazi se tamo.

d. Prisilno hlađenje zrakom je tehnika hlađenja rashladnog sustava.

e. R404a u rashladnom sustavu (ekološko rashladno sredstvo)

2. Dio grijanja 
a. Izravno unutarnje grijanje je tehnika grijanja.

b. Korištenje cijevi za grijanje boje izrađene od vojnog nehrđajućeg čelika, čija dosljedna brzina zagrijavanja održava konstantnu unutarnju temperaturu. Ima kvalitete kao što su otpornost na koroziju, otpornost na visoku dopuštenu temperaturu i bez curenja, kao i jednostavna ugradnja.

c. SR ili relejna relejna kontrola izlaza ima prednosti jer je bešumna, pouzdana, dugotrajna, snažna zaštita od smetnji, brzo prebacivanje, niske vanjske smetnje, jednostavna za korištenje i više.

2. Sustav kiše
Dovod vode, spojna cijev i stijenka solenoida mlaznice čine većinu sustava za obuku.

PITANJA I ODGOVORI
Koji su neki od sigurnosnih zaštitnih uređaja koji su obavezni kada se koristi komora za ispitivanje starenja ksenonske žarulje?
Zaštita od uzemljenja, kontrola preopterećenja kruga, osigurači kratkog spoja, prekidači kratkog spoja od preopterećenja, zaštita od skladištenja vode i zaštita od temperature samo su neki od ovih uređaja.

Koji su glavni dijelovi koji čine komoru za ispitivanje starenja ksenonske lampe?
Ispitna komora, kontrolni sustav, sustav hlađenja/ovlaživanja, sustav grijanja, sustav ovlaživanja, sustav zračnih kanala, sustav kišnice i sustav svjetlosnog osvjetljenja komponente su komore za ispitivanje starenja.
Koji su radni uvjeti potrebni za komoru za ispitivanje starenja ksenonske žarulje?

To uključuje:
• temperatura okoline, koja iznosi 26 stupnjeva Celzijusa.
• Napon: 220 V + 10% 50 HZ • Relativna vlažnost: 85% RH
• Oko 4 kW ukupne snage
• Dva sata nakon što su temperatura i vlažnost konstantni, nema komore za ispitivanje opterećenja.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel:  Service@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje:  Sales@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:XD-80LS