Kako djeluju komore za zaštitu okoliša

Kako rade ispitne komore?
U ispitnim komorama koriste se različiti sustavi za stvaranje i održavanje ambijentalnih uvjeta ovisno o njihovoj namjeni. Budući da se često susreću, kratko ćemo razgovarati o hlađenju, grijanju, vlažnosti i slanom spreju koje radi LISUN ekološke komore.

Hlađenje i hlađenje
Ispitne komore imaju sposobnost reguliranja vrlo niskih temperatura (poput -70 stupnjeva Celzijusa). Temperature mogu pasti mnogo niže i brže ako se doda pojačano hlađenje, poput tekućeg ugljičnog dioksida ili tekućeg dušika, što može biti potrebno za brzo hlađenje tijekom testiranja otpornosti na stres.

Grijanje
Zrak se zagrijava električnim sustavima grijanja u modernim ispitnim komorama kako bi se dobili precizni, kontrolirani rezultati. To se postiže upotrebom neovisnih, brzih nikrom grijača s keramičkim jezgrama. Standardni modeli imaju preciznost od +/-0.5 stupnjeva i mogu postići temperature od 120 stupnjeva Celzijusa i znatno više.

Ključno je imati na umu predviđenu razinu performansi ispitnih komora pri grijanju i hlađenju. Standardne verzije mogu postići visoke i niske temperature. Međutim, oni možda neće moći izdržati te ekstreme ili promijeniti brzine bez ugrožavanja manjih kompresora. Prilikom testiranja uvijek uzmite u obzir stopu apsorpcije topline vašeg proizvoda. To će imati utjecaja na očekivane performanse.

Vlažnost
Generatori pare postavljeni su na svaku ispitnu komoru posebno i pričvršćeni za osiguravanje vlage. Za razine vlažnosti između 20 i 95 posto relativne vlažnosti, one ovise o izvoru vode koji je pravilno kondicioniran (RH). Mehanički sustav za odvlaživanje često se koristi za uklanjanje nepoželjne vlage i ubrzavanje postupka spuštanja. Kada temperature rastu ili padaju, neke ispitne komore dizajnirane su za održavanje stroge kontrole vlažnosti. Korisnici koji trebaju postići vrijednosti relativne vlažnosti od samo 5% RH dodaju sušioce zraka u komore za ispitivanje.

Slani sprej
Otopina soli se pravi i čuva u spremniku za stvaranje slanog spreja. Zatim se tjera kroz mlaznicu uz pomoć komprimiranog zraka kako bi se proizvela fina magla u ispitnoj komori. Njegove prozirne stijenke omogućuju potpunu vidljivost proizvoda tijekom testiranja.

Komora za zaštitu okoliša Koristi
Poduzeća testiraju utjecaj okoline u različitim fazama razvoja proizvoda. To je ključna komponenta dokaza koncepta i izrade prototipova za mlađe tvrtke. Testiranje potvrđuje njihove najnovije ideje za iskusne pojedince i ubrzava njihovo vrijeme za izlazak na tržište.

Različite faze zahtijevaju različite profile testiranja, iako je ključno naglasiti da biste trebali posvetiti više vremena otkrivanju potencijalnih slabih područja tijekom istraživanja i razvoja. Mnogo ih je skuplje popravljati, i financijski i u smislu izgubljenog vremena proizvodnje.

Istraživanje
Za tehnološke i inženjerske zadatke potrebne za unaprjeđenje dizajna i razvoja proizvoda, istraživanje je ključno. Istraživanje i razvoj koriste poduzeća u gotovo svim sektorima za konceptualiziranje, stvaranje i isporuku vrhunske robe.
Komore za ispitivanje okoliša koriste se za različite aktivnosti istraživanja i razvoja. Neki od njih napravljeni su za laboratorijsko istraživanje, testiranje kako bi se pronašle ili procijenile alternative proizvoda, izrada i testiranje predprodukcijskih prototipova i tako dalje.

Ispitivanje roka trajanja proizvoda najčešće su ispitivanja. Putem procesa poznatog kao vrlo ubrzano testiranje životnog vijeka, tvrtke repliciraju životni vijek proizvoda (na primjer, pomak od pet stupnjeva u ispitnoj komori usporediv je s dvije godine u stvarnom okruženju) (HALT). Pronalaženje takozvane "točke kvara" predmeta je cilj, koji omogućuje poduzećima da uspostave očekivanja ili, ako je potrebno, da se usredotoče na alternativni dizajn koji se pokazao trajnijim.

Što više vremena, novca i truda uložite u testiranje istraživanja i razvoja, osjećat ćete više samopouzdanja pri prelasku na proizvodnju.

Proizvodnja
Ovisno o proizvodima i sektoru, tvrtke usvajaju različite strategije testiranja proizvodnje. Na primjer, proizvođači defibrilatora koriste vrlo ubrzano testiranje opterećenja na svakom uređaju koji napušta proizvodnu liniju (HASS). (Svrha HASS testiranja je pokazati da proizvod doseže točku kvara naznačenu tijekom HALT testiranja bez kvara.) Svaki ima potencijal spasiti živote, stoga je bitno da svi rade besprijekorno i prema planu.

Pojedinačno testiranje proizvoda doista je potrebno u nekoliko poduzeća. Tvrtke često testiraju proizvode i izvan proizvodne trake. Drugi, međutim, testiraju mnoge serije proizvoda istovremeno u nastojanju da uštede vrijeme i novac. Bez obzira na pristup, ideja je ista. Prije nego što pustite svoje proizvode u javnost, morate osigurati njihovu pouzdanost i kvalitetu. Testiranje također potvrđuje vrijeme i resurse uložene u istraživanje i razvoj.

Ispitivanje kvalitete
Funkcionira li proizvod kako treba? U testiranju kvalitete, to je ono što pokušavate utvrditi. Kvaliteta proizvoda zajamčena je kontrolom i osiguranjem kvalitete. Postoje jedinstveni kriteriji kvalitete okoliša za širok izbor roba, dijelova i komponenti u nekoliko industrija. Ove kriterije mogu diktirati vladine ili poslovne organizacije ili oni mogu biti ključna komponenta dizajna ili proizvodnih zahtjeva tvrtke.

Testiranje pouzdanosti
Ovo je točka u kojoj je okolina doista važna. Proizvođači elektronike posebno testiraju svoju robu kako bi provjerili funkcionira li u različitim uvjetima, od ekstremnih temperatura do visoke i niske razine vlažnosti. Rezultati usmjeravaju njihova očekivanja i preporuke za kupce. Mogućnost neočekivanih, skupih kvarova proizvoda nakon što je proizvod pušten u prodaju također je smanjena testiranjem pouzdanosti. Možete sigurno ući na tržište ako možete točno odrediti slabe točke HALT testiranja i jamčiti da roba koja izlazi iz tvornice pouzdano prelazi ta ograničenja.

PITANJA I ODGOVORI
Je li ispitivanje okoliša štetno?
Ispitivanje okoliša obično ne uzrokuje nikakvu štetu. Kako bi se zajamčilo održavanje temperaturnih raspona kako bi se spriječilo oštećenje, na ispitnu se opremu mogu primijeniti sigurnosna ograničenja. Kako bi se provjerio rad, ispitna jedinica normalno radi unutar ili u propisanim radnim uvjetima i ne izlazi izvan njih.

Koje se vrste ispitivanja mogu provesti u ispitnoj komori s okolinom?
Postoje različiti testovi koji se mogu provesti, kao što je opći rad u predviđenom temperaturnom rasponu, pokretanje na niskim i toplim temperaturama, tolerancija na očekivane razine vlažnosti, pomak kristalnih oscilatora, potvrda vremenske granice, maksimalne temperature komponenti i izdržljivost na mijenjanje mokre ili suhe vrućine.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:GDJS-015B