Istraživanje primjene temperaturno-vlažnih komora u automobilskoj industriji

Uvod
U automobilskom sektoru, gdje su pouzdanost i performanse automobila i njihovih komponenti od najveće važnosti, temperatura vlažne komore igraju ključnu ulogu. Razine temperature i vlažnosti koje vozilo može doživjeti tijekom svog životnog vijeka mogu se replicirati u ovim komorama.

Proizvođači mogu procijeniti robusnost, funkcionalnost i performanse automobilskih dijelova u ekstremnim okolnostima izlažući ih opsežnim ispitivanjima u komorama za temperaturu i vlažnost. Važnost temperature i vlažnosti komora u Automobilska industrija, i njihovoj ulozi u osiguravanju sigurnosti, kvalitete i trajnosti automobila, temeljito se raspravlja u ovom članku.

Testiranje i provjera učinkovitosti
Kako bi se ispitala i potvrdila izvedba različitih komponenti i sustava, automobilska industrija se uvelike oslanja na temperaturu i vlažne komore.

Komponente uključujući motore, električne sustave, baterije i elektroničke upravljačke jedinice (ECU) mogu se testirati u ovim komorama pod različitim okolnostima, uključujući visoke temperature i razine vlage.

Proizvođači mogu procijeniti izvedbu, izdržljivost i prilagodljivost ovih dijelova u različitim postavkama temperature i vlažnosti izlažući ih okolnostima u stvarnom svijetu. Ovo testiranje jamči da će dijelovi vozila funkcionirati pouzdano i optimalno u svim uvjetima.

Ispitivanje materijala i kvalifikacija
Razine temperature i vlažnosti kojima su dijelovi i materijali automobila izloženi uvelike variraju tijekom njihova vijeka trajanja.

Materijali koji se koriste u proizvodnji automobila, uključujući plastiku, metale, kompozite i ljepila, ispitani su i kvalificirani u temperaturnom vlažne komore. Proizvođači mogu koristiti ove komore za testiranje koliko dobro materijal radi, koliko dugo traje i koliko dobro održava svoj strukturni integritet u različitim klimatskim uvjetima.

Proizvođači mogu otkriti probleme uključujući propadanje materijala, promjene dimenzija i kvarove prianjanja izlaganjem materijala visokim temperaturama, visokoj vlažnosti ili termičkom ciklusu. Ovi su podaci korisni u određivanju prikladnosti različitih materijala za upotrebu u automobilskim okruženjima.

Ispitivanje utjecaja na okoliš i trajnost
Temperatura, vlaga i toplinski ciklusi samo su neki od čimbenika okoliša s kojima se automobilski dijelovi i sustavi moraju boriti. Ovi se dijelovi podvrgavaju rigoroznim ubrzanim ispitivanjima u uvjetima okoline kako bi se vidjelo koliko dobro podnose uporabu.

Performanse i trajnost komponenti i sustava mogu se procijeniti tijekom vremena simuliranjem okolnosti iz stvarnog svijeta kao što su ekstremne temperature i ciklusi vlažnosti. Proizvođači mogu poboljšati kvalitetu i životni vijek svoje automobilske opreme provođenjem ovog testiranja, koje pomaže u otkrivanju nedostataka uključujući zamor materijala, koroziju i električne kvarove.

Razvoj sustava kontrole klime
Kada je riječ o istraživanju, dizajnu i testiranju autoklimatskih sustava, temperatura i vlažne komore su presudni.

HVAC sustavi mogu se testirati i optimizirati u tim klimatskim kontroliranim okruženjima prije nego što budu pušteni u javnost. Proizvođači mogu procijeniti djelotvornost, učinkovitost i pouzdanost HVAC dijelova i sustava njihovim testiranjem u laboratorijskim uvjetima.

Kako bismo putnicima pružili ugodno iskustvo vožnje u raznim vremenskim situacijama, važno je procijeniti sposobnost sustava kontrole klime da održava stalnu i ugodnu unutarnju temperaturu, regulira razinu vlažnosti i odleđuje prozore.

Ispitivanje akumulatora za električna vozila
Baterije za električna vozila (EV) podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima i razvoju u komorama za temperaturu i vlažnost. Performanse, učinkovitost punjenja i upravljanje toplinom EV baterija mogu se procijeniti u ovim komorama simuliranjem različitih okolišnih situacija.

Proizvođači mogu testirati zadržavanje kapaciteta, izlaznu snagu i sigurnost baterija u različitim radnim situacijama izlažući ih visokim temperaturama, visokoj vlažnosti ili toplinskim ciklusima. Osiguravajući da EV baterije mogu raditi optimalno u svim uvjetima i pružiti potreban domet i snagu, ovo testiranje pomaže jamčiti da su električni automobili sigurni i široko prihvaćeni.

Validacija brtvljenja i vodootpornosti
Vodonepropusnost i udobnost putnika u automobilima ovise o čvrstim brtvama oko vrata, prozora i drugih otvora. Vodonepropusnost i zrakonepropusnost ovih dijelova testirana je u vlažnim komorama s kontroliranom klimom.

Proizvođači mogu odrediti koliko će se njihovi proizvodi ponašati na kiši, u praonici vozila ili tijekom vožnje kroz lokve izlažući ih simuliranim uvjetima. Proizvođači mogu napraviti prilagodbe dizajna i jamčiti sigurnost unutrašnjosti automobila korištenjem rezultata ovog testiranja za lociranje mogućih curenja, mjesta ulaska vode ili loše brtvljenje.

Ispitivanje električnih sustava i konektora
Električni sustavi i priključci u vozilima izloženi su raznolikom nizu klimatskih i atmosferskih varijabli. Komore različitih temperatura i vlažnosti koriste se za procjenu ne samo rada već i pouzdanosti ovih sustava.

Proces izlaganja konektora, kabelskih snopova i drugih električnih komponenti različitim temperaturama, visokim razinama vlažnosti i toplinskim ciklusima omogućuje proizvođačima da otkriju električni otpor, kvarove kontakta i degradaciju izolacije u njihovim proizvodima.

Zbog ovih testova, vlasnici automobila i njihovi putnici mogu biti mirni znajući da električni sustavi u njihovim vozilima mogu izdržati naprezanja koja nameću različiti klimatski uvjeti.

Ispitivanje korozije
Kada su komponente automobila izložene okruženju s visokim razinama vlage i soli, poput onih u obalnim i arktičkim regijama, u tim dijelovima može doći do korozije. Sposobnost materijala i premaza da budu otporni na koroziju proizvođači mogu ocijeniti putem ispitivanja korozije, koje se može provesti na temperaturi i vlažne komore.

Kapacitet komponente da izdrži koroziju može ocijeniti proizvođač tako da je podvrgne simuliranim zračnim uvjetima koji su analogni onima koji se nalaze u stvarnom industrijskom i vanjskom okruženju. Ovo testiranje je korisno za automobilske komponente jer osigurava da će zadržati svoju korisnost i pouzdanost tijekom vremena.

Validacija vanjskih i unutarnjih materijala
Kako bi se ispitala izvedba i dugovječnost materijala koji se koriste za vanjski i unutarnji dio automobila, koriste se komore za temperaturu i vlažnost. Boje, premazi, tekstil i plastika mogu se proći kroz svoje korake u ovim komorama, koje tvrtkama omogućuju da testiraju svoje proizvode u različitim kombinacijama temperature i vlažnosti.

Proizvođači mogu testirati postojanost boje, stabilnost dimenzija i otpornost ovih materijala na blijeđenje, pucanje ili propadanje izlažući ih sunčevoj svjetlosti, toplini, vlazi i toplinskim ciklusima. To su čimbenici koji doprinose blijeđenju.

Ovo testiranje jamči da materijali korišteni u eksterijerima i interijerima automobila mogu izdržati teške uvjete dugotrajnog izlaganja različitim vremenskim uvjetima, dok također zadržavaju svoju ljepotu i korisnost tijekom vremena. LISUN ima najbolje vlažne komore za testiranje.

Testiranje usklađenosti s propisima
Automobilska industrija se uvelike oslanja na temperaturne i vlažne komore za testiranje kako bi se osigurala usklađenost s propisima. Ekološki učinak, sigurnost i pouzdanost samo su neki od zahtjeva koje vozila moraju ispuniti.

Proizvođači mogu koristiti ove komore za testiranje automobila ili dijelova pod preciznim uvjetima koje propisuju vladine agencije. Proizvođači mogu potvrditi poštivanje normi i zahtjeva specifičnih za određeni sektor upotrebom testova uključujući temperaturne cikluse, toplinski udar i otpornost na vodu. Certifikati, dokazi o pouzdanosti i sigurnosti vozila te zadovoljni kupci mogu se steći putem testiranja poput ovog.

Zaključak
Proizvođači u automobilskoj industriji uvelike se oslanjaju na temperaturu vlažne komore za testiranje robusnosti, dugovječnosti i pouzdanosti njihovih proizvoda u širokom rasponu situacija. Ispitivanje performansi, kvalifikacija materijala, ispitivanje okoliša i trajnosti, razvoj sustava kontrole klime, testiranje baterija električnih vozila, provjera brtvljenja i otpornosti na vodu, ispitivanje električnog sustava i konektora, ispitivanje korozije, provjera vanjske i unutarnje valjanosti materijala i testiranje usklađenosti s propisima, sve je postalo lakše uz pomoć ovih komora.

Proizvođači mogu optimizirati dizajn, poboljšati kvalitetu proizvoda, jamčiti usklađenost s propisima i kupcima pružiti automobile koji ispunjavaju njihova očekivanja u pogledu sigurnosti, pouzdanosti i udobnosti korištenjem temperaturno-vlažnih komora. Tehnološka poboljšanja u komorama za temperaturu i vlažnost nastavit će poticati stvaranje novih automobilskih rješenja i gurati automobilsku industriju naprijed.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:GDJS-015B