Ispitivanje korozije za automobilske komponente: Uloga komora za ispitivanje slanog spreja

Uvod
Automobilski sektor ima veliki problem zbog korozije, koja smanjuje dugovječnost vozila, sigurnost i ukupnu učinkovitost. Zbog širokog raspona okruženja kojima su automobilski dijelovi izloženi, sveobuhvatan ispitivanje korozije prijeko se na njih može osloniti.

Otpornost na koroziju automobilskih materijala i premaza može se odrediti pomoću a test za prskanje soli komora. U ovom ćemo članku pogledati zašto su komore za ispitivanje slanog spreja toliko važne za automobilsku industriju i kako se ispitivanje korozije provodi na različitim komponentama.

Važnost ispitivanja korozije u automobilskoj industriji
Automobilski dijelovi posebno su osjetljivi na koroziju, koja može uzrokovati strukturna oštećenja, skraćeni životni vijek, pa čak i sigurnosne probleme. U ovom ćemo članku govoriti o tome zašto je ispitivanje korozije tako ključno u automobilskoj industriji.

Sigurnost i pouzdanost:
Strukturni integritet i opća sigurnost automobila mogu biti ugroženi kvarovima uzrokovanim korozijom. Pouzdanost i sigurnost automobilskih komponenti može se osigurati ispitivanjem korozije jer se mogu pronaći nedostaci, poboljšati dizajn i odabrati materijali i premazi otporni na koroziju.

Dugovječnost i isplativost:
Održavanje, popravci i preuranjene zamjene komponenti povezani s korozijom mogu izazvati značajne troškove za automobilske tvrtke i vlasnike vozila. Provođenjem temeljitog ispitivanja korozije, proizvođači automobila mogu razviti dugotrajna i isplativa rješenja, smanjujući zahtjeve za održavanjem i produžujući životni vijek automobilskih komponenti.

Uloga komora za ispitivanje slanog spreja u ispitivanju korozije automobila
Automobilski sektor u velikoj mjeri koristi test za prskanje soli komore za procjenu otpornosti na koroziju različitih materijala i premaza za dijelove automobila. U kontekstu ispitivanja korozije u vozilima, pogledajmo dublje ulogu koju oni imaju.

Vanjske komponente
Karoserijski paneli i strukture:
Točnost mjerenja otpornosti vozila na koroziju može se postići upotrebom ispitne komore u slanom spreju. Ove komponente su izložene okolišu, što može uključivati ​​padaline, zagađivače, temperaturne fluktuacije i sol za ceste.

Komore sa slanim sprejom koriste se za ubrzano ispitivanje korozije, što proizvođačima omogućuje da procijene koliko dugo određeni materijal može izdržati teške uvjete podvrgavanjem materijala ispitivanju.

Podvozje i šasija:
Podvozje i šasija vozila posebno su osjetljivi na koroziju zbog svoje blizine cesti i korozivnog djelovanja vlage, soli i drugih kemikalija. Osim toga, ova blizina ih čini vjerojatnijim da će ih oštetiti ostaci s ceste.

Ispitne komore u slanom spreju omogućuju proizvođačima da ponovno stvore korozivne okolnosti kako bi odredili koliko su premazi podvozja, zaštitni tretmani i strukturne komponente otporni na koroziju. To omogućuje proizvođačima da utvrde koliko dobro određene komponente prolaze protiv korozije.

Električne i elektroničke komponente
Ožičenje i priključci:
Električni sustav automobila može doživjeti koroziju, što može dovesti do električnih grešaka ili čak potpunih kvarova. U komori za raspršivanje soli može se mjeriti i analizirati otpornost na koroziju različitih električnih komponenti, uključujući kabelske snopove, konektore, priključke i drugo.

Zbog detaljne prirode ovog testiranja, električni sustavi vozila i dalje su pouzdani i bez rizika tijekom cijelog životnog vijeka.

Baterija i sustavi za pohranu energije:
Korištenje test za prskanje soli komore omogućuje procjenu otpornosti na koroziju različitih komponenti, uključujući kućišta baterija, priključke i druge dijelove. Osobito u svjetlu nedavnog porasta interesa za električna i hibridna vozila, sustavi baterija koji su otporni na koroziju od najveće su važnosti.

Ispitivanje baterijskih sustava u okruženjima slane magle, koje omogućuje prepoznavanje nedostataka i razvoj materijala i premaza koji su otporni na koroziju, može omogućiti proizvođačima da povećaju dugovječnost i pouzdanost baterijskih sustava.

Dijelovi interijera
Sjedanje i oprema:
Moguće je da dijelovi interijera, kao što su okviri sjedala, ukrasi i dodaci, budu korodirani ako su prisutni voda, prolijevanje ili druge korozivne kemikalije. Procjena otpornosti na koroziju unutarnjih materijala i premaza može se provesti upotrebom komora za raspršivanje soli.

Time je moguće osigurati trajnost ovih komponenti, kao i njihov izgled i sposobnost obavljanja predviđenih funkcija, tijekom životnog vijeka vozila.

HVAC sustavi:
Vlažnost, temperaturne promjene i zagađivači u zraku mogu pridonijeti propadanju HVAC sustava vozila. Proizvođači mogu analizirati otpornost na koroziju HVAC dijelova kao što su izmjenjivači topline, isparivači i kondenzatori upotrebom komora za ispitivanje slanog spreja za imitiranje ovih teških okolnosti.

Proizvođači automobila mogu maksimizirati učinkovitost HVAC-a, zadovoljstvo kupaca i životni vijek svojih sustava predviđanjem i rješavanjem problema korozije.

Spojni elementi i hardver
Automobilska industrija stavlja značajan naglasak na upotrebu raznih vrsta spojnih elemenata kao što su matice, vijci i vijci. Korozija može predstavljati prijetnju njihovom integritetu, što zauzvrat može dovesti do komplikacija tijekom sastavljanja. Postavljanje pričvrsnih elemenata i okova koje proizvođač proizvodi kroz a test za prskanje soli u specijaliziranoj komori jedan je od načina na koji proizvođač može provjeriti dugoročnu trajnost i učinkovitost proizvoda.

Rezultati ovih testova mogu se koristiti za usmjeravanje izbora o vrsti materijala i premaza koji bi se trebali koristiti za pričvršćivače. To pomaže u održavanju strukturalnog integriteta vozila, a istovremeno smanjuje mogućnost kvarova uzrokovanih korozijom.

Boje i premazi
Visokokvalitetna boja i premazi ključni su za automobilsku industriju i zbog estetike i zbog zaštite od korozije. Automobilske boje i premazi mogu se testirati na otpornost na koroziju korištenjem komora za ispitivanje slanog spreja.

Proizvođači mogu odrediti učinkovitost različitih sustava boja, premaza i površinskih tretmana izlaganjem obloženih ploča ili uzoraka ubrzanom ispitivanju korozije. Ovo su korisne informacije za odabir premaza otpornih na koroziju koji će zaštititi vanjštinu vozila od vremenskih nepogoda, produžiti mu životni vijek i zadržati dobar izgled.

Napredak u ispitivanju korozije automobila
Kako se tehnologija i zahtjevi tržišta razvijaju, tako raste i potreba za specijaliziranom opremom poput test za prskanje soli komore u području ispitivanja korozije automobila. Među najznačajnijim novijim pomacima su:

Realna simulacija:
Proizvođači komore za ispitivanje slanog spreja čine realističnijima kako bi se mogle koristiti za procjenu funkcionalnosti automobilskih komponenti u uvjetima koji više nalikuju onima u stvarnom svijetu.

Došlo je do ekspanzije u rasponu korozivnih kemikalija koje se koriste, a cikličko testiranje je korišteno za oponašanje učinaka promjenjivih okolišnih okolnosti.

Inovacija materijala:
Novi metali otporni na koroziju, kompoziti i premazi razvijaju se za upotrebu u automobilima zahvaljujući napretku u znanosti o materijalima.

Kako bi se utvrdilo jesu li ovi vrhunski materijali prikladni za upotrebu u automobilskim komponentama, oni se podvrgavaju opsežnim ispitivanjima u komorama za slani sprej.

Integrirane metode testiranja:
Elektrokemijski pristupi, praćenje izloženosti na terenu i analiza površine materijala samo su neke od dopunskih metoda ispitivanja koje su uključene u ispitivanje korozije automobila.

Kombinacijom nekoliko vrsta testiranja možemo dobiti točniju sliku o tome kako će materijal funkcionirati i koliko će biti otporan na koroziju u stvarnoj uporabi.

Zaključak
Kako bi se zajamčila pouzdanost, sigurnost i trajnost automobilskih komponenti, ispitivanje korozije je ključno. Otpornost na koroziju automobilskih materijala, premaza i sklopova može se procijeniti pomoću test za prskanje soli odaje. Ubrzano ispitivanje korozije pomaže proizvođačima automobila pronaći nedostatke u dizajnu, poboljšati proizvode i odabrati odgovarajuće materijale otporne na koroziju.

Područje ispitivanja korozije automobila neprestano se razvija zahvaljujući inovacijama u dizajnu komora, znanosti o materijalima i integriranim metodama ispitivanja, što će dovesti do stvaranja pouzdanih automobilskih komponenti otpornih na koroziju koje mogu držati korak sa zahtjevnim standardima industrije.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:YWX / Q-015