Sažetak
Smanjena vidljivost uzrokovana dimom tijekom požara glavni je uzrok žrtava. Kvantitativno ispitivanje karakteristika stvaranja dima za goruće materijale služi kao ključni postupak za procjenu požarne sigurnosti. Kao klasični instrument za ispitivanje gustoće dima, NBS komora za gustoću dima široko se primjenjuje u postupcima ispitivanja prema međunarodnim standardima, uključujući ASTM E662 i ISO 5659‑2. Komora za ispitivanje gustoće dima | NBS komora za gustoću dima profesionalni je uređaj za ispitivanje gustoće dima u skladu s normom ISO 5659‑2. Na temelju principa slabljenja svjetlosti unutar zatvorene šupljine, simulira toplinsku razgradnju i uvjete izgaranja materijala putem konusnog izvora toplinskog zračenja. Surađujući s visokopreciznim fotoelektričnim optičkim sustavom, točno detektira i pretvara ključne parametre kao što su propusnost dima, specifična optička gustoća i brzina gubitka mase nakon izgaranja materijala. Usredotočen na LISUN Komora za ispitivanje gustoće dima LS‑ISO5659 | Komora za gustoću dima NBS, ovaj rad opisuje princip ispitivanja, sastav sustava i tijek rada ispitivanja ASTM E662 za komoru za gustoću dima NBS. Uspoređuje razlike između ISO 5659‑2 i ASTM E662, uvodi ključne tehničke specifikacije, načine ispitivanja i scenarije industrijske primjene opreme te objašnjava smjernice za odabir opreme i ispitivanje. Pruža reference za istraživanje materijala usporivača gorenja i ispitivanje sukladnosti trećih strana u željezničkom prometu, zrakoplovstvu, žičanim i kabelskim industrijama, građevinskom materijalu i drugim industrijama.
U raznim požarima, dim nastao izgaranjem ne samo da sadrži otrovne komponente, već i brzo smanjuje prostornu vidljivost i otežava evakuaciju. Procjena kapaciteta proizvodnje dima nemetalnih krutih materijala tijekom toplinske razgradnje ili izgaranja postala je bitna stavka procjene za odobrenje sigurnosti materijala. ASTM E662 je široko prihvaćen sjevernoamerički standard za mjerenje specifične optičke gustoće dima koji proizvode kruti materijali, s NBS komorom za gustoću dima kao nosačem ispitivanja. Nastala od Nacionalnog ureda za standarde, ova metoda ispitivanja kvantificira koncentraciju dima prema slabljenju snopa unutar zatvorene komore kako bi se postigla objektivna procjena performansi stvaranja dima.
The NBS komora za gustoću dima može simulirati uvjete plamenog izgaranja i neplamene pirolize kako bi se obnovila različita stanja zagrijavanja materijala u stvarnim požarima. Komora za ispitivanje gustoće dima | NBS komora za ispitivanje gustoće dima profesionalni je uređaj za ispitivanje gustoće dima u skladu s normom ISO 5659‑2. Na temelju principa slabljenja svjetlosti unutar zatvorene šupljine, simulira toplinsku razgradnju i uvjete izgaranja materijala putem konusnog izvora toplinskog zračenja. Surađujući s visokopreciznim fotoelektričnim optičkim sustavom, točno detektira i pretvara ključne parametre kao što su propusnost dima, specifična optička gustoća i brzina gubitka mase nakon izgaranja materijala. LISUN LS‑ISO5659 je osnovna verzija NBS komore za gustoću dima koja zadovoljava normu ISO 5659‑2. Nadograđena LS‑ISO5659‑E662 podržava zahtjeve ASTM E662. Jedna jedinica može zadovoljiti dva glavna međunarodna standarda gustoće dima za nemetalne čvrste uzorke kao što su žičani i kabelski materijali, plastika, ukrasni građevinski materijali, komponente željezničkog prijevoza, zrakoplovni materijali i dijelovi za izolaciju novih energija. Podržava razvoj proizvoda, inspekciju kvalitete u tvornicama i provjeru sukladnosti treće strane.
Osnovni princip detekcije NBS komore za gustoću dima je metoda slabljenja svjetlosti u zatvorenoj šupljini. Uzorci se smještaju unutar zatvorene ispitne komore. Pod kontroliranim toplinskim zračenjem, uzorak prolazi kroz pirolizu ili izgaranje, a stvoreni dim se širi po cijeloj zatvorenoj komori. Čestice dima apsorbiraju i raspršuju paralelni svjetlosni snop koji prolazi kroz kabinet, što rezultira slabljenjem optičkog signala. Fotoelektrični prijemnik hvata svjetlosni signal koji se prenosi kroz dim. U kombinaciji s geometrijskim parametrima šupljine, izračunava se propusnost i specifična optička gustoća. Visokoprecizni modul za vaganje bilježi promjene težine prije i nakon izgaranja kako bi se dobila stopa gubitka mase. Automatsko prikupljanje i izračun podataka smanjuju pogreške ručnog očitavanja i jamče točnost i ponovljivost ispitivanja.
Kompletna NBS komora za gustoću dima sastoji se od jedinice za kontrolu tlaka i temperature u ormaru, konusnog grijača zračenja, sustava paljenja i dovoda plina, sklopa za montažu i vaganje uzorka, optičkog sustava za detekciju, mjerača toplinskog toka i računalnog upravljačkog sustava. Zatvoreni čelični ormar ima unutarnje dimenzije 914 mm × 914 mm × 610 mm s unutarnjim stijenkama obloženim PTFE-om kako bi se spriječila korozija dima. Komora je opremljena aluminijskim folijskim diskom otpornim na eksploziju, gornjim i donjim optičkim prozorima, zračnim otvorima i diferencijalnim odašiljačem tlaka za održavanje tlaka brtvljenja tijekom ispitivanja. Konusni grijač zračenja osigurava podesivi toplinski tok zračenja u rasponu od 10 kW/㎡ do 50 kW/㎡, a termoparovi tipa K prate porast temperature konusa u stvarnom vremenu. Jedinica za paljenje i dovod plina koristi MFC regulatore masenog protoka za preciznu regulaciju protoka propana i zraka te postizanje stabilnog paljenja u uvjetima plamena. Modul za vaganje uzorka doseže rezoluciju od 0.01 g s toplinskom izolacijskom zaštitom za snimanje mase uzorka u stvarnom vremenu i izračunavanje stope gubitka mase. Optički sustav koristi Hamamatsu fotoelektrično pojačalo s višekanalnim filterskim prekidačima kako bi se osigurala točnost optičkog mjerenja. Cijela oprema se upravlja putem vođenog softvera na osobnom računalu. PLC kontrolira kretanje aktuatora i prikupljanje signala te automatski dovršava izračun podataka, crtanje krivulje i generiranje izvješća. Tablica u nastavku navodi ključne hardverske parametre LISUN Komora za gustoću dima NBS serije LS‑ISO5659.
| Jedinica sustava | Ključni tehnički parametri | Dodatni opis |
|---|---|---|
| Ispitna komora | Unutarnja dimenzija 914 mm × 914 mm × 610 mm, unutarnja stijenka obložena PTFE-om, mjerenje diferencijalnog tlaka od 0 do 2.5 kPa | Zatvorena čelična konstrukcija s protueksplozijskom zaštitom |
| Zračeći konusni grijač | Snaga 2.2 kW, radijacijski tok 10‑50 kW/m², trotočkovno praćenje temperature termoelementima tipa K | Razmak od 25 mm između baze konusa i uzorka, podesiv na 50 mm za intumescentne uzorke |
| Sustav paljenja i dovoda plina | Propan MFC: 0‑100 ml/min; Zrak MFC: 0‑500 ml/min, 10 kV visokonaponsko pulsno paljenje | Stabilan horizontalni izlaz pilot plamena od 30±5 mm |
| Modul za vaganje uzoraka | Mjerno područje 0‑3000 g, točnost 0.01 g, toplinski izolirana konstrukcija | Akvizicija mase uzorka u stvarnom vremenu za izračun stope gubitka mase |
| Fotoelektrični optički sustav | Žarulja sa žarnom niti od 6.5 V, Hamamatsu fotoelektrično pojačalo, točnost mjerenja 0.1%, automatsko prebacivanje višebrzinskog filtera | Koristi se za izračun transmitancije i specifične optičke gustoće |
| Mjerač toplinskog toka | Raspon 0‑100 kW/m², točnost ±3%, vodom hlađena prijemna meta | Kalibrirajte stvarni tok toplinskog zračenja konusnog grijača |
| Primjenjivi standardi | Osnovna verzija: ISO 5659‑2; Nadograđena LS‑ISO5659‑E662 dodatno podržava ASTM E662 | Nadograđena jedinica u skladu je s dva međunarodna standarda gustoće dima |
Ispitivanje prema ASTM E662 s NBS komorom za gustoću dima uključuje pet glavnih faza: pripremu uzorka, kalibraciju opreme, konfiguraciju uvjeta, izvršenje ispitivanja i obradu podataka. Uzorci se pripremaju prema potrebnim dimenzijama i kondicioniraju kako je određeno standardom. Operateri provode optičku kalibraciju nule, kalibriraju toplinski tok zračenja pomoću mjerača toplinskog fluksa, provjeravaju nepropusnost komore i provjeravaju status modula za dovod plina, paljenje i vaganje. ASTM E662 definira dva uvjeta ispitivanja: pirolizu bez plamena i izgaranje s plamenom. Način rada bez plamena primjenjuje toplinsko zračenje bez pilot plamena kako bi se simuliralo stvaranje dima toplinskom razgradnjom. Način rada s plamenom omogućuje pilot plamenu propana da simulira oslobađanje dima nakon paljenja otvorenom vatrom.
Nakon pokretanja ispitivanja, softver NBS komore za gustoću dima kontinuirano bilježi propusnost snopa, težinu uzorka, tlak i temperaturu u komori, generira krivulje propusnosti i vremena te automatski izračunava vremenski ovisne krivulje specifične optičke gustoće. Nakon završetka ispitivanja, softver izvozi ključne pokazatelje, uključujući maksimalnu specifičnu optičku gustoću, trend stvaranja dima i brzinu gubitka mase. Treba napomenuti da se ASTM E662 i ISO 5659‑2 razlikuju u orijentaciji uzorka, trajanju ispitivanja i postavkama toplinskog toka. Operateri moraju prilagoditi nosače uzorka, razmak izvora topline i parametre programa prilikom promjene standarda kako bi se izbjegla odstupanja uzrokovana miješanim uvjetima ispitivanja. NBS komora za gustoću dima pohranjuje sve sirove podatke ispitivanja radi sljedivosti izvješća i ispunjava zahtjeve upravljanja kvalitetom za laboratorije trećih strana.
NBS komora za gustoću dima široko se koristi u industriji žica i kabela za procjenu stvaranja dima izolacijskih i plaštevnih materijala tijekom izgaranja. Za projekte željezničkog prijevoza provodi procjenu protupožarne sigurnosti unutarnjih dijelova vagona i nemetalnih komponenti. U zrakoplovnom sektoru karakterizira performanse dima nemetalnih materijala u kabinama. Za primjene u građevinarstvu i dekoraciji ispituje stupnjeve dimljenja plastičnih ploča, toplinskoizolacijskih materijala i dekorativnih tkanina. Industrije novih energija provode ispitivanja gustoće dima na izolacijskim brtvama i kompozitnim materijalima za pakiranje. Također služi istraživačkim institutima i neovisnim organizacijama za testiranje za razvoj novih materijala i certificiranje sukladnosti.
Laboratoriji koji kupuju NBS komoru za gustoću dima moraju razjasniti ciljne standarde. LS‑ISO5659 je prikladan ako je potreban samo ISO 5659‑2. Nadograđeni LS‑ISO5659‑E662 preporučuje se za laboratorije kojima su također potrebna izvješća ASTM E662. Kupci moraju obratiti pozornost na preciznost optičkog mjerenja, rezoluciju modula za vaganje i mogućnost kalibracije radijacijskog fluksa. Laboratoriji koji izdaju formalna izvješća o inspekciji moraju odabrati metrološki sljedive instrumente. Tijekom svakodnevnog rada NBS komore za gustoću dima potrebno je redovito čišćenje komore. Ostaci dima onečišćuju optičke leće i unutarnje stijenke te uzrokuju pomak propusnosti. Operateri moraju provjeriti integritet diskova otpornih na eksploziju i nepropusnost plinskog kruga prije ispitivanja. Kao precizni instrument, mjerač toplinskog fluksa mora se periodički kalibrirati kako bi se jamčio točan izlaz toplinskog zračenja.
The NBS komora za gustoću dima je nezamjenjiv instrument za mjerenje gustoće dima prema ASTM E662, koji kvantificira dim od požara putem principa slabljenja svjetlosti u zatvorenoj šupljini. Komora za ispitivanje gustoće dima | NBS komora za ispitivanje gustoće dima je profesionalni uređaj za ispitivanje gustoće dima u skladu s normom ISO 5659‑2. Na temelju principa slabljenja svjetlosti unutar zatvorene šupljine, simulira toplinsku razgradnju i uvjete izgaranja materijala putem konusnog izvora toplinskog zračenja. Surađujući s visokopreciznim fotoelektričnim optičkim sustavom, točno detektira i pretvara ključne parametre kao što su propusnost dima, specifična optička gustoća i brzina gubitka mase nakon izgaranja materijala. LISUN Komora za gustoću dima NBS serije LS‑ISO5659 opremljena je kompletnom opremom i podržava načine izgaranja s neplamenom pirolizom i plamenom. Nadograđena LS‑ISO5659‑E662 u skladu je s ASTM E662. Tijekom praktičnog ispitivanja, operateri moraju razlikovati uvjete između ASTM E662 i ISO 5659‑2, izvršiti kalibraciju opreme, održavanje komore i konfiguraciju parametara. Davanje punog prostora mjernom kapacitetu komore za gustoću dima NBS pomaže u dobivanju pouzdanih podataka o stvaranju dima i pruža čvrstu podršku za procjenu požarne sigurnosti različitih nemetalnih materijala.
Oznake:LS-ISO5659Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *