Istraživanje primjene komore za koroziju soli u ispitivanju otpornosti materijala na koroziju

Sažetak

Korozija u slanoj magli jedan je od najrazornijih oblika korozije u morskim i industrijskim atmosferskim okruženjima. Kloridni ioni mogu oštetiti zaštitne slojeve na metalnim površinama i izazvati kvarove u kvaliteti poput hrđanja proizvoda, kratkog spoja i strukturnih oštećenja. Kao uređaj za simulaciju okoliša za umjetno simuliranje uvjeta korozije u slanoj magli, komora za koroziju soli (komora za ispitivanje slanom maglom) može provesti ubrzana ispitivanja pouzdanosti korozije kako bi se u kratkom roku procijenila antikorozivna svojstva metalnih premaza, filmova boje, elektroničkih komponenti i gotovih proizvoda. LISUN Kao istraživački objekt, ovaj rad opisuje princip rada, strukturne parametre i funkcionalne značajke komore za koroziju u slanoj vodi YWX/Q‑010. Analizira načine ispitivanja, primjenjive standarde i scenarije praktične primjene u različitim industrijama te raspravlja o tome kako komora za koroziju u slanoj vodi brzo identificira nedostatke u zaštiti materijala i strukturne ranjivosti proizvoda, kako bi pružila eksperimentalnu podršku za odabir materijala, istraživanje i razvoj proizvoda te poboljšanje kvalitete.

1 Uvod

U obalnim regijama, uvjetima rada na otvorenom i industrijski zagađenoj atmosferi, korozija uzrokovana slanom maglom ozbiljno skraćuje vijek trajanja proizvoda u hardveru, elektronici, novim energetskim sustavima, kućanskim aparatima i drugim industrijama. Prirodna korozija u slanoj magli odvija se izuzetno sporo. Terenska ispitivanja izloženosti na otvorenom mogu trajati mjesecima ili čak godinama, što ne može zadovoljiti zahtjeve ispitivanja za brzi iterativni razvoj modernih proizvoda. Stoga industrija široko usvaja **komoru za koroziju slanom maglom** za provođenje ubrzanih simulacijskih ispitivanja slane magle. Uvjeti korozije slični morskim i industrijskim okruženjima u kojima se koristi slana magla reproduciraju se u laboratorijima kako bi se simulirali kvarovi korozije s kojima se proizvodi mogu susresti tijekom dugotrajnog rada na terenu unutar komprimiranog vremenskog okvira.

Komora za koroziju soli serije YWX/Q koju je razvila tvrtka LISUN posebno je dizajniran za ispitivanje otpornosti materijala na koroziju. Među ovom serijom, YWX/Q‑010 tester korozije u slanoj magli široko je prihvaćen model srednje i velike veličine. Opremljen preciznom kontrolom temperature, brzine taloženja slane magle i pH vrijednosti otopine, podržava tri glavne vrste ispitivanja korozije: neutralni slani sprej (NSS), slani sprej s octenom kiselinom (AASS) i slani sprej s octenom kiselinom i bakrom ubrzan (CASS). Učinkovito otkriva rupice u premazu, stvaranje mjehurića i pucanje filmova boje, nedostatke u strukturi brtvljenja i druge kvarove. Široko se koristi za provjeru pouzdanosti u sektorima elektroničke i električne energije, obrade hardvera, premaza i nove energije.

YWX/Q-010_ Stroj za testiranje slanog spreja

2 Strukturni sastav i ključni tehnički parametri komore za koroziju soli YWX/Q‑010

Tijelo komore YWX/Q‑010 za koroziju soli integralno je izrađeno od uvezenih PP ploča otpornih na koroziju bez zavarenih spojeva kako bi se spriječilo curenje slane otopine. Opremljena je visokopreciznim modulima za kontrolu temperature i automatskim sklopovima za prskanje, zajedno s višekanalnim sigurnosnim alarmnim funkcijama za nisku razinu vode, previsoku temperaturu i nizak tlak zraka sa zvučno-vizualnim upozorenjima. Mjerač vremena ispitivanja kreće se od 0 do 9999 sati. Dostupni su kontinuirano prskanje, povremeno prskanje i programabilni ciklički načini prskanja kako bi se zadovoljili zahtjevi ispitivanja laboratorijskih uzoraka i uzoraka serije.

Tablica 1 Ključni tehnički parametri YWX/Q‑010 testera korozije u slanoj magli

Dodatna oprema za ovu komoru za koroziju soli uključuje zračni kompresor LS‑EU800W2‑55L za izvor ispitnog zraka i jedinicu za obradu ispušnih plinova sa slanim sprejem YWX/Q‑ETD. Procesor ispušnih plinova neutralizira i filtrira emisije slane i kisele magle kako bi omogućio čisto unutarnje ispuštanje, štiteći laboratorijsku opremu i operatere od korozivnih ispušnih plinova.

3 Primjenjivi standardi i načini ispitivanja komore za koroziju soli

Komora za koroziju soli YWX/Q‑010 u skladu je s glavnim domaćim i međunarodnim standardima za ispitivanje slane magle, uključujući GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 i DIN 50021‑2018. Parametri poput formulacije otopine soli, pH vrijednosti, temperature i brzine taloženja razlikuju se među specifikacijama. Uvjeti ispitivanja moraju se potvrditi u skladu sa specifikacijama proizvoda prije ispitivanja.

Podržana su tri standardna načina ispitivanja slanom maglom:

1. Neutralni solni sprej (NSS): 5%-tna otopina natrijevog klorida, pH 6.5-7.2. Pogodno za opći čelik, pocinčane radne dijelove i procjenu performansi premaza; najčešće korišteni način ispitivanja.
2. Sprej octene kiseline i soli (AASS): Mješovita otopina natrijevog klorida i octene kiseline, pH 3.1-3.3. Veći intenzitet korozije za ubrzanu procjenu aluminijskih legura i visokokvalitetnih premaza.
3. Sprej octene soli s bakrom ubrzanim djelovanjem (CASS): Otopina octene soli s dodanim bakrovim(II) kloridom s najbržom brzinom korozije, primjenjuje se za brzo provjeravanje galvaniziranih slojeva i ukrasnih dijelova okova.

Ubrzano ispitivanje komorom za koroziju sa soli otkriva dvije tipične kategorije nedostataka. Prva kategorija odnosi se na intrinzične nedostatke zaštite materijala kao što su rupice u premazu i nedovoljna adhezija filma boje. Druga kategorija obuhvaća ranjivosti strukturnog dizajna proizvoda, na primjer prekomjerne zazore u brtvljenju kućišta i neispravne odvodne strukture, koje omogućuju prodiranje slane magle i uzrokuju koroziju i kratki spoj unutarnjih komponenti.

4 Specifične primjene komore za koroziju soli YWX/Q‑010 u industriji

4.1 Elektronička i elektroindustrija

Ispitni uzorci uključuju konektore, pinove čipova, senzore, adaptere za napajanje, prekidače i druge komponente ili cijele jedinice. Komora za koroziju soli simulira vlažna okruženja opterećena solju za obalne računalne sobe i vanjske razvodne kutije. Provjerava zaštitu kućišta i pouzdanost oplate te identificira rizike od kvara kontakta, degradacije izolacije i kratkog spoja uzrokovanog prodiranjem slane magle. Ispitivanja se provode u skladu s GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 i drugim standardima kako bi se pružila podatkovna podrška za dizajn pouzdanosti vanjske elektroničke opreme.

4.2 Industrija prerade metala i hardvera

Vijci, opruge, šarke, aluminijski profili i komponente bicikala uglavnom se oslanjaju na pocinčavanje, kromiranje i pasivizaciju za otpornost na hrđu. Ispitivanja u komori za koroziju soli uspoređuju trajnost slane magle među različitim postupcima prevlačenja, odabiru antikorozivna rješenja i procjenjuju vijek trajanja u vlažnim obalnim uvjetima, pomažući proizvođačima da kontroliraju kvalitetu radnih procesa galvanizacije i površinske obrade.

4.3 Industrija premaza i površinske obrade

Ploče s bojom i praškastim premazom postavljaju se unutar komore za koroziju soli. Operateri promatraju stvaranje mjehurića, delaminaciju i širenje hrđe kako bi procijenili otpornost premaza na koroziju i prianjanje za automobilske i namještajne premaze, u skladu s GB/T 1771‑2021 za mjerenje performansi neutralne slane magle.

4.4 Industrija kućanskih aparata i novih izvora energije

Kućišta vanjskih klima uređaja, vanjske svjetiljke, okviri fotonaponskih modula i komponente vjetroturbina rade pod dugotrajnim vanjskim utjecajima. Komora za koroziju soli reproducira uvjete erozije slanom maglom kako bi se potvrdila učinkovitost konstrukcija kućišta i uklonili sigurnosni rizici uzrokovani korozijom za validaciju pouzdanosti vanjske opreme za novu energiju.

5 Operativne napomene za komoru za koroziju soli

Prvo, korisnici trebaju sami pripremiti izvor zraka. Ulazni tlak mora biti veći od 0.4 MPa, a tlak prskanja mora se održavati na 0.07-0.17 MPa. Preporučuju se odgovarajući zračni kompresori koje je specificirao proizvođač. Drugo, temperatura okoline u laboratoriju treba ostati unutar 5-30 ℃, a relativna vlažnost ispod 80 % relativne vlažnosti. Za laboratorijska okruženja s visokim temperaturama potrebno je osigurati hlađenje i ventilaciju. Treće, pratiti razinu vode u spremniku slane otopine tijekom dugotrajnih kontinuiranih ispitivanja i koristiti funkciju alarma niske razine vode kako bi se izbjeglo prekidanje ispitivanja. Četvrto, ispušni plin iz slane magle je korozivan. Jedinica za obradu ispušnih plinova YWX/Q-ETD toplo se preporučuje za unutarnju ugradnju umjesto izravnog ispuštanja. Peto, vrsta ispitivanja, trajanje i pH parametri moraju se unaprijed definirati u skladu s relevantnim standardima proizvoda kako bi se jamčili valjani rezultati ispitivanja.

6 Zaključak

The komora za koroziju soli (ispitivač korozije u slanoj magli) je nezamjenjiv instrument za simulaciju okoliša za istraživanje pouzdanosti korozije materijala. S antikorozivnim tijelom PP komore, visokopreciznim sustavom za kontrolu temperature i prskanje te višestrukom sigurnosnom zaštitom, LISUN Komora za koroziju soli YWX/Q‑010 provodi NSS, AASS i CASS testove u slanoj magli u skladu s glavnim domaćim i međunarodnim standardima. Ubrzava laboratorijski simuliranu koroziju u slanoj magli i učinkovito otkriva zaštitne nedostatke prevlaka i filmova boje, kao i brtvljenje ranjivosti u strukturama proizvoda.

Ovaj instrument zadovoljava zahtjeve ispitivanja u elektroničkoj i električnoj industriji, industriji hardvera, premaza i industriji novih energija. Podržava komparativno ispitivanje tijekom istraživanja i razvoja novih materijala, kao i inspekciju ulaznih materijala i kontrolu kvalitete gotovih proizvoda. U praktičnoj primjeni, parametri ispitivanja moraju biti konfigurirani strogo u skladu s odgovarajućim standardima proizvoda. Zračni kompresori i jedinice za obradu ispušnih plinova trebaju se odabrati prema potrebi. Rutinsko održavanje opreme osigurava stabilne pokazatelje performansi, uključujući brzinu taloženja slanom maglom i ujednačenost temperature, generirajući valjane podatke ispitivanja za poboljšanje otpornosti na koroziju i strukturnu optimizaciju gotovih proizvoda.