Standardni zahtjevi uređaja za ispitivanje užarenom žicom

Prilikom projektiranja svih elektroničkih proizvoda potrebno je uzeti u obzir rizik od požara i potencijalne opasnosti od požara. Dizajn komponenti, krugova, proizvoda i materijala materijala treba uzeti u obzir rizik od požara i rizik od potencijalnog požara. Svrha je smanjiti potencijalni rizik od požara uzrokovan normalnim radom i predvidivom neuobičajenom uporabom, potencijalni rizik od požara uzrokovan kvarom i kvarom kada se kvar i kvar ponište. Prihvatljiva razina. Gore navedeni potencijalni rizici od požara su navedeni IEC60695-1-10 i IEC60695-1.-11.

IEC60695-1-10 i IEC60695-1-11

Primarna svrha IEC60695-1-10 i IEC60695-11 pruža smjernice za sljedeća ponašanja:
1. Sprječavanje izgaranja dijelova trake
2. Ako dođe do gorenja, vatra će biti ograničena u kućištu električnog elektroničkog proizvoda

Sekundarna svrha je širenje plamena na najmanju moguću mjeru izvana proizvoda i minimiziranje štetnih učinaka izvora vatre, dima, toksičnosti i korozivnog toka izgaranja. Požar koji uključuje električne i elektroničke proizvode također može uzrokovati požar zbog neelektričnih vanjskih čimbenika. Ukupna procjena rizika trebala bi uzeti u obzir ovaj faktor.

U električnoj opremi, pregrijane metalne komponente mogu se koristiti kao izvor paljenja, au ispitivanju vrućom žicom, izvori gorenja simuliraju se s žarna žica.

Osnovni zahtjevi za test svjetlosne žice uređaj
Užarena žica izrađena je od žice od nikla/kroma (> 77%Ni/20 ± 1%CR) vanjskog promjera 4.00 mm ± 0.07 mm (prije savijanja). Veličina žarna žica prsten je prikazan na slici.

Veličina prstena užarene žice

Proizvođač testova užarene žice

Napomena: Žarenje služi za sprječavanje pojave malih pukotina na vrhu

Nova tester žarne žice potrebno je žariti 10 sati u struji od 120 A prije testa. Kako bi se izbjeglo oštećenje termoelementa, termoelement je potreban tijekom žarenja. Na kraju žarenja potrebno je potvrditi dubinu mikrofona termoelementa.

tester žarne žice

Tijekom procesa testiranja, žarna žica a uzorak treba održavati u vodoravnoj ravnini. Tijekom procesa testiranja, žarna žica treba nositi sa silom od 0.95n (± 0.10N). Unutar (± 0.5 mm). Zapaljene čestice na uzorku moraju moći otvoriti donji sloj kapanja.

2. Testni krug i spoj
Kao što je prikazano na slici 2, ovo je jednostavan i jednostavan krug, koji nema povratni uređaj ili krug održava temperaturu. Napajanje od test svjetlosne žice uređaj treba biti stabilan izvor napona (± 2% RMS). Ispitni krug treba sadržavati uređaj za mjerenje struje, koji pokazuje da je najveća pogreška stvarne vrijednosti unutar 1%.

Ispitni krug i spoj

3. Sustav mjerenja temperature
1. Temperatura na vrhu goruće žice treba se mjeriti metalnim oklopnim nitima mineralne izolacije sa standardom razine 1 (vidi IEC60584-2).
2. Promjer termoelementa treba biti 1.0 mm.
3. Termoparovi moraju neprekidno raditi pod uvjetima do 960 °C (na primjer: žica od nikla, kroma, nikla i legure aluminija (tip K), vidi IEC 60584-1).
4. Točka zavarivanja treba se nalaziti u poklopcu oklopa i približiti se vrhu što je moguće bliže.
5. Poklopac oklopa treba biti izrađen od metala kako bi se osiguralo da može kontinuirano raditi pod uvjetima od najmanje 1050C.
6. Možete koristiti druge instrumente za mjerenje temperature. Ako postoji kontroverza, mora se koristiti metoda termopara.

4. Propisani donji sloj
Kako bi se procijenilo moguće gorenje i širenje, ispod uzorka se postavlja određeni donji sloj. Zahtijeva: komad omotanog sloja svilenog papira na vrhu drvene ploče (glatke i minimalne debljine), postavljen na 200 mm ispod gorućeg uzorka svile, 200 mm ispod vrućeg uzorka svile. (± 5 mm). Svileni papir za pakiranje mora zadovoljiti propise 4.215 ISO4046-4: 2002. To je mekan i čvrst lagani papir za pakiranje s jediničnom površinom od 12g/㎡ ~ 30g/㎡.

Propisani donji sloj

5. Ispitna komora
Kutija za testiranje treba raditi u ventiliranom okruženju, a njezin volumen također treba ispunjavati sljedeće uvjete:
• Gubitak kisika tijekom testa ne može značajno utjecati na rezultate testa
• Uzorak treba postaviti najmanje 100 mm od površine ispitne kutije

6. Uređaj
Uređaj za mjerenje vremena treba imati razlučivost od ≤0.2 s

Ispitivanje ispitnog uređaja
1. Vrh žarna žica
Prije svake serije testova, temperatura vrha žarna žica potrebno je izmjeriti i zabilježiti. Ako je vrijednost mjerenja temperature na vrhu žarna žica smanjuje se na 97.5% očitanja prije početnog testa žarna žica treba zamijeniti.

Vrh užarene žice

Svaki test je završen i potrebne su sljedeće inspekcije:

1. Očistite goruću žicu na vrhu posljednjeg puta od svih probnih materijala (može se koristiti za čišćenje i druge alate za čišćenje)
2. Provjerite ima li ostataka poput pukotina i staklenih vlakana na vrhu goruće žice. Ako nije uništena, ne može očistiti svoj vrh i morate zamijeniti užarenu žicu.

2. Verifikacija sustava za mjerenje temperature
Za sljedeće postupke primjene sustava mjerenja temperature (metoda provjere srebrnom folijom) prema propisima koriste se sljedeći postupci:
1. Srebrna folija čistoće od najmanje 99.8% čistoće je otprilike: 2 mm * 2 mm * 0.06 (dužina*širina*visina) srebrna folija, postavljena na vrh vrha vruće žice kako bi se završila jedna točka provjera temperature vruće žice Essence.
2. Početnu temperaturu goruće žice treba postaviti na nešto nižu od tališta srebrne folije i učiniti je stabilnom.
3. Zagrijte žarna žica pri niskoj brzini zagrijavanja kako bi se točno promatrala točka taljenja.
4. Kada se srebrna folija počne topiti, termometar bi trebao pokazivati ​​960 °C (± 10 °C). Nakon završetka postupka potvrđivanja potrebno je odmah ukloniti sve ostatke srebrne folije na vrućoj svili kako bi se smanjila mogućnost njenog pretapanja u legure.
5. Ako postoji kontroverza, treba usvojiti metodu verifikacije srebrnom folijom.

LISUN ZRS-3H Test užarenom žicom Aparat je prema IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) < osnovne metode ispitivanja užarene žice, osnovne metode ispitivanja uređaja s užarenom žicom>, UL 746A, IEC829, DIN695 i VDE0471.