+ 8618117273997weixin
Engleski
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
05 prosinac, 2022 627 Posjeta Autor: Raza Rabbani

Primjena vlažne komore u različitim industrijama

Kako bi osigurali da njihova roba može izdržati čak i najekstremnije okolnosti, proizvođači često koriste a komora za vlagu, poseban uređaj koji simulira razne vlažne postavke. Također se naziva a komora za ispitivanje visoke i niske temperature. Također mogu promatrati učinke promjena vlažnosti na njihovu robu. Proizvođači mogu testirati parametre proizvoda u ekstremnim okolnostima.
Vlažne komore procjenjuju koliko dugo će stvari trajati u različitim uvjetima i na kojim razinama vlažnosti ne uspijevaju. Inženjeri mogu koristiti ove informacije za donošenje snažnijih dizajna i izbora materijala.
Ovisno o proizvodu koji se testira i potrebnim podacima, može se provesti ispitivanje u statičkoj ili dinamičkoj vlažnoj komori. Može odrediti odgovor uzorka na produljenu izloženost uvjetima povećane vlage tijekom tjedana ili mjeseci s vlažnom komorom, koja služi kao proširena komora za testiranje.

Kako radi vlažna komora
Vlažne komore uključuju vodu i grijanje kao svoje primarne komponente. Sprej ili kupka dva su primjera kako se voda dovodi u komoru. Može koristiti istu ideju za grijanje koje pružaju zavojnice ili grijaći elementi.
Komore za vlagu GDJS-015B obično se izrađuju prema specifikacijama korisnika. Postoji mnogo komora, ali toplina i vlaga uvijek su potrebni da bi se postigla odgovarajuća razina vlažnosti.
Vlažnost je drugi najštetniji element nakon temperature kada ugrožava stabilnost proizvoda. Budući da promjene u vlažnosti dovode do širenja i skupljanja, proizvođači moraju procijeniti rezultate ispitivanja vlažnosti na svojoj robi.
Generatori pare, raspršivači i vodene kupke tri su najosnovnija načina za stvaranje umjetne vlage.

Komora za vlagu

 Komora za vlagu

Generatori pare
Voda se zagrijava potopnim grijačem unutar komore generatora pare. Vlažnost nastaje kada se para iz spremnika za vodu podiže do vrha grijane komore i proizvodi paru. Kada se upravlja softverom, komore generatora pare mogu generirati temperature između 300 i 1300 stupnjeva Celzijusa. Generator pare komora za vlagu GDJS-015B od vitalnog je značaja za stvaranje velike količine dosljedno visokokvalitetne vodene pare.

Ispitne komore raspršivača
Može umjetno stvoriti vlažnost i vlagu u ispitnoj komori raspršivača prskanjem raspršene vode kroz mlaznicu. Vlažnost se proizvodi dok se voda zagrijava u grijaču komore. Ispitna komora raspršivača može generirati velike količine vlage putem jednostavne i lako razumljive tehnike.

Komore za ispitivanje u vodenoj kupelji
Pojam generatora pare bez kutije je kao pojam komore za ispitivanje vodene kupelji. Grijač i mala vodena kupelj instalirani su u istom plenumu za miješanje. Dok se zrak uvlači u sklop, on putuje kroz kadu i upija pare vode. Budući da ovom dizajnu komore treba samo mala količina vode, a voda se ne zagrijava do točke vrenja, može brzo reagirati.

Industrijska uporaba vlažnih komora
Industrije se oslanjaju na komore za ispitivanje kako bi utvrdile kako različite klime utječu na mehaničke, kemijske i fizičke kvalitete gotovih proizvoda. Potrebno je provesti nekoliko testova kako bi se utvrdilo može li se proizvod uspješno proizvoditi u velikim količinama ili za prodaju drugim tvrtkama i potrošačima.
Dugovječnost proizvoda se u prošlosti uzimala zdravo za gotovo. Bez dostupnosti kontroliranih okruženja za uvođenje proizvoda, znanstvenici su često bili prepušteni oslanjanju na utemeljena nagađanja. Bitan alat za razvoj novih proizvoda, vlažne komore daju vitalne informacije o proizvodima i materijalima.
Komore za vlagu GDJS-015B na koje se oslanja nekoliko sektora budući da daju ključne podatke o trajnosti i dugovječnosti proizvoda.

Autokuće
Vlažne komore koriste se u automobilskoj industriji za imitiranje vremenskih uvjeta ispunjavanjem prostorije vrućim, vlažnim zrakom. Proizvođači su zabrinuti mogu li se automobili oduprijeti uobičajenim oblicima štete s kojom se suočavaju. Ako želite da vaš automobil traje što je dulje moguće i da njegovi putnici budu sigurni, morate se pobrinuti da može izdržati sve vremenske prilike u kojima se možete voziti.
U automobilskoj industriji koriste se različite komore za vlaženje, od kojih su neke dovoljno male da se testira pojedinačna komponenta ili sklop. Za razliku od njih, drugi su dovoljno veliki da propuste automobil.

Guma
Klima ima značajan utjecaj na gumu. Može podnijeti puno toga. Međutim, može se pomaknuti ako se promijeni temperatura ili vlažnost. Znanstvenici koriste posebnu prostoriju kako bi vidjeli kako guma reagira na 95% vlage. Može mjeriti talište i lomne točke gume u a komora za vlagu.

Farmaceutski
Budući da vlaga može ubrzati razgradnju lijekova, podaci o ispitivanju ove varijable ključni su za farmaceutski sektor. Ispitivanje vlažnosti ima mnogo čimbenika, a svi su određeni količinom vodene pare uvedene u komoru za ispitivanje.
Zrak se sastoji od raznih komponenti, uključujući dušik i kisik. Voda ispunjava prostor između molekula tih tvari. Vlažnost je količina vodene pare u zraku kao funkcija veličine molekule. Zrak može zadržati više vlage ako se zagrije jer se molekule šire kao rezultat širenja zraka. Kada temperatura poraste, ova se varijabla testira u a komora za vlagu. Istraživači sada mogu odrediti pri kojoj će se razini relativne vlažnosti lijek oštetiti ili razgraditi.

LISUN  nudi najbolje vlažne komore za vaše testiranje.

Plastika
Plastika može izblijedjeti u boji, razviti pukotine i kredu na površini i postati lomljiva kada je izložena visokoj vlazi i razinama vlažnosti. Zbog mogućnosti kvara, testiranje na ove uvjete je neophodno prije puštanja plastičnog proizvoda u javnost. Zahtjevi za trajnost proizvoda nalažu da je plastika često izložena ciklusima vlažne topline.
Plastika koja se koristi u automobilima mora biti u skladu s određenim specifikacijama. Može testirati komponente proizvoda na njihovu otpornost u teškim okolnostima u a komora za vlagu GDJS-015B dizajniran za simulaciju uvjeta u stvarnom svijetu. Razina testiranja ovisi o položaju komponente unutar vozila.

Elektronika
Određivanje postotka vlažnosti uzrokuje kvar električnih komponenti ključna je informacija za proizvodnju pojedinačnih dijelova i cijelih sustava. Raspon ispitane vlažnosti je od 60% do 85%. Testovi služe u nekoliko svrha, uključujući predviđanje kako će se stvari održati tijekom duljih razdoblja neaktivnosti, tijekom prijevoza i pod opterećenjem.
Ispitivanje vlažnosti pri niskim temperaturama je nepotrebno za testiranje uređaja. Iznad 50 stupnjeva Celzijusa, učinci vlage na proizvod postaju vidljiviji. Kondenzacija na elektronici zahtijeva provjeru vlažnosti zraka u takvim postavkama.

zračno-kosmički prostor
Budući da se zrakoplovni instrumenti koriste u tako ekstremnim okruženjima, većina ispitivanja za svemirske predmete usporediva je s onima za elektroničke komponente. Toplinski ciklusi, u kojima je komponenta brzo izložena vlažnoj i suhoj atmosferi, jedan su od testova koji se izvode na zrakoplovnoj robi zbog njihove izloženosti širokom rasponu klimatskih uvjeta.
Koliko ćete čekati da novu komponentu izložite svjetlu ovisi o njezinoj namjeni i sastavu. Proizvođači zrakoplovnih proizvoda moraju se pridržavati strogih propisa. Nije slučajnost da mnogi odražavaju norme postavljene za oružane snage.

vojni
Testiranje vojnih predmeta uključuje izlaganje elementima uključujući vjetar, kišu, prašinu i toplinu. Korištenje a komora za vlagu GDJS-015B, istraživači mogu simulirati okolnosti visoke vlažnosti u kontroliranom okruženju, prikupljajući vrijedne informacije o sposobnosti predmeta da izdrži ekstremne uvjete.
Proizvodi namijenjeni vojsci moraju biti u skladu s ovim standardima kako bi se zajamčilo da su pouzdani, kompatibilni i interoperabilni prema potrebi. Standardi vlažnosti ocrtavaju optimalnu temperaturu i sadržaj vlage za određenu komponentu, mehanizam ili sklop u namjeravanoj upotrebi. Ovisno o ciljnoj postavci, testovi se mogu provoditi u različitim situacijama. MIL-STD 810 G je standard za materijale u vrućim i vlažnim klimama.

medicinski
Prije nego što se mogu prodati ili staviti na tržište, svi medicinski uređaji i oprema moraju proći stroga ispitivanja. Medicinski posao mora slijediti stroga državna pravila, standarde i propise, baš kao što postoje u farmaceutskoj industriji. Svi uređaji za ispitivanje medicinskih uređaja namijenjenih ljudskoj uporabi podliježu ovim propisima.
Što se tiče učinkovitosti i funkcionalnosti medicinske opreme, vlažne komore imaju nekoliko ciljeva. Primarni cilj je spriječiti bilo kakvu kontaminaciju uređaja. Vijek trajanja instrumenata mjeri se iz drugog razloga, kao i vrijeme kada će ih trebati odbaciti ili zamijeniti.

baterija
Može poboljšati učinkovitost i dugovječnost baterije testiranjem njihove otpornosti na vremenske uvjete. Trajnost, otpornost na koroziju i ukupna izvedba najvažnije su karakteristike baterije koje treba ocijeniti. Baterije se mogu brzo mijenjati kroz različite klime i temperature u vlažnim komorama.
Specijalizirani hardver u baterijskim vlažnim komorama omogućuje istovremeno testiranje više od pedeset baterija. Istraživači mogu saznati više o izvedbi različitih konfiguracija baterija provođenjem tih kombinacija kroz jedan ciklus testiranja baterije.
Za testiranje baterija, komora za ispitivanje baterija zahtijeva drugačiji set električnih žica od onih koje se koriste u standardnim komorama za ispitivanje vlažnosti. Štoviše, postavljaju se nosači ili specijalizirani priključci kako bi se olakšalo testiranje nekoliko baterija odjednom. Vlažne komore smiju se koristiti samo za testiranje baterija ako su provjerene na specijalizirane priključke i žice za baterije.

Vrste vlažnih komora
Vlažne komore dolaze u različitim oblicima i veličinama, a sve su odabrane na temelju specifičnosti ispitivanja i dimenzija komponenti. Dostupne su komore za ispitivanje vlažnosti koje se mogu staviti na policu. Međutim, walk-in i drive-in komore mogu primiti vozila i ogroman računalni sustav.
Kupci često naručuju komore izrađene po narudžbi koje su prilagođene njihovim jedinstvenim specifikacijama. Izrada širokog spektra ispitnih komora nužna je jer različite industrije imaju različite kriterije, a za određivanje kvalitete njihove robe potrebni su različiti oblici podataka.
Iako ispitne komore mogu biti u širokom rasponu oblika i veličina, svaka komora ove vrste treba zadovoljiti nekoliko univerzalnih zahtjeva.

Stolne vlažne komore
Korištenje stacionarnih ispitnih komora je jeftino za provođenje stvari. Minijaturni uređaji koriste se za testiranje elektronike, senzora i mobilnih telefona. Osmišljeni su kako bi zadovoljili potrebe akademskih institucija i malih tvrtki. Laboratorijski stolovi mogu primiti ispitne komore s volumenom u rasponu od 0.89 do 5.5 kubičnih stopa. Unatoč njihovoj manjoj veličini, oni mogu pružiti iste osnovne mogućnosti kao i njihovi glomazniji parnjaci.

Reach-In vlažne komore
Ispitne komore do kojih može doći izvana imaju manji otisak od svojih većih parnjaka, a istovremeno nude istu razinu fleksibilnosti kao i njihovi stolni parnjaci. Dostupni su u okomitom rasporedu koji olakšava testiranje dok ostaju potpuno zatvoreni. Postoji nekoliko veličina hladnjaka koji se mogu odabrati. Kotačići ili kotači omogućuju laku mobilnost.

Ulazne vlažne komore
Veće vlažne komore omogućuju ljudima da hodaju unutar prilagođenih dimenzija i uvjeta okoline. Ovisno o specifičnim zahtjevima, prolazne ispitne komore mogu biti montažne u tvornici i otpremljene na gradilište ili tamo izgrađene od temelja.
Kako bi se održali dosljedni uvjeti okoline, složeni sustavi distribucije pare i protoka mogu biti potrebni za određene prolazne vlažne komore. Ostale prolazne komore koriste jednostavan sustav kanala za održavanje stalne temperature i vlažnosti. Industrije poput automobilske, električne i proizvodnje baterija uvelike koriste walk-in komore.

Zaključak
Kako bi osigurali da njihova roba može izdržati čak i najekstremnije okolnosti, proizvođači često koriste a komora za vlagu, poseban uređaj koji simulira razne vlažne postavke. Također mogu promatrati učinke promjena vlažnosti na njihovu robu. Proizvođači mogu testirati parametre proizvoda u ekstremnim okolnostima.
Ovisno o proizvodu koji se testira i potrebnim podacima, može se provesti ispitivanje u statičkoj ili dinamičkoj vlažnoj komori. Vlažne komore obično se izrađuju prema zahtjevima korisnika.
Vlažne komore koriste se u nekoliko industrija za procjenu utjecaja različitih klimatskih uvjeta na strukturni integritet, kemijski sastav i mehaničku izvedbu proizvedene robe.
Materijali korišteni za izradu vlažnih komora pomno su odabrani kako bi se zajamčila njihova dugovječnost i maksimalizirala njihova funkcija, omogućujući istraživačima prikupljanje preciznih, ponovljivih podataka o bezbroj elemenata koji pridonose kvaru proizvoda.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su GoniofotometarIntegrirajući sferuspektroradiometraNapredni generatorESD simulator oružjaEMI prijemnikEMC test opremaElektrični sigurnosni ispitivačKomora za zaštitu okolišatemperatura komoreKlimatska komoraToplinska komoraIspitivanje soliKomora za ispitivanje prašineVodootporno ispitivanjeRoHS test (EDXRF)Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:

Ostavite poruku

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

=