Objasnite različite aspekte toplinske komore

Toplinsko ispitivanje provodi se u a termalna komora, također poznata kao komora za ispitivanje okoliša. Ispitivanje se provodi pomoću konvekcije. Glavna svrha ove komore je za testovi vlažnosti.
U većini slučajeva, ventilator se koristi za prisilnu konvekciju zraka, slično kao u konvekcijskoj pećnici koju imate kod kuće; jedina razlika je u tome što, umjesto da pečete kolačiće, ocjenjujete razne dijelove strojeva i tehnologije.

pozadina
Ispitivanje toplinskim udarom simulacija je značajnih temperaturnih varijacija kojima bi proizvod mogao biti izložen dok ga korisnici koriste u stvarnim situacijama. Razmotrite, na primjer, šok koji se šalje bateriji pametnog telefona kad god njegov vlasnik prijeđe iz hladnih zimskih okolnosti na otvorenom u toplinu u kući.
Ili razmislite o drastičnoj promjeni temperature kojoj su izložene komponente zrakoplova kada mlažnjak polijeće s piste na temperaturama od 95 stupnjeva Fahrenheita i zatim dosegne visinu na kojoj se temperature kreću od -40 stupnjeva Fahrenheita do -70 stupnjeva Fahrenheita.
Proizvodi se podvrgavaju nizu testova izdržljivosti u toplinskim komorama kako bi se odredile njihove točke pucanja i koliko dobro mogu izdržati visoke temperature toplog i hladnog zraka. Manja je vjerojatnost kvarova zbog tehnike. Ove komore su opremljene s dvije zone, jednom za toplinu i jednom za hladnoću, s trećom zonom koja održava temperaturu okoline kao opciju.

Gradnja
Završna obrada u prahu nanesena je na čelik velike debljine u zgradi vanjske komore, a nehrđajući čelik tipa 304 korišten je za konstrukciju unutarnje komore. Između dva sloja nalazi se sloj visokoučinkovite toplinske izolacije s niskim K faktorom kako bi se postigla maksimalna moguća učinkovitost i temperaturne karakteristike.
Dostupne su dvije različite zone s LISUN Niz. Vaš se predmet stavlja u košaru kojom se upravlja pneumatski i pomiče okomito između dviju temperaturnih zona u nekoliko sekundi. To omogućuje postizanje brze promjene temperature. (Imate mogućnost dodavanja treće zone za praćenje temperature okoline.)
Svaki odjeljak ima grijanu i hlađenu zonu, što vam omogućuje održavanje željene temperature. Jedinstveno izrađena košara funkcionira kao mobilno radno mjesto i opremljena je senzorom koji vam omogućuje praćenje uvjeta okoline prisutnih u svakoj zoni, temperaturu uzorka i vrijeme koje je potrebno za oporavak.
Kada trebate još brže ohladiti svoj uzorak, imate opciju dodavanja mlaza tekućeg LN2 ili CO2.
Može povezati treću zonu koja je izložena temperaturi okoline između tople i hladne zone.
Važno je obratiti pozornost na različite opcije hlađenja dostupne u verzijama 2900 i 9100.
1) Kaskadno mehaničko hlađenje drži GDJS-015B modele na ugodnoj temperaturi.
2) GDJS-015B modeli koriste tekući dušik za postizanje niskih temperatura. Ne postoji mehanička vrsta rashladnog uređaja.

Značajke
1) termalna komora je podijeljen u tri različite zone: zonu ispitivanja, zonu visoke temperature i zonu niske temperature. Ispitni uzorak sada radi u statičkom načinu rada.
2) Grafička kontrola dodirom jer radno sučelje olakšava.
3) Koristite vjetar kao kanal za šok način prijenosa temperature u ispitnu zonu za mjerenje hladnog šoka.
4) Maksimalno vrijeme za ekstremne visoke ili niske temperature može ići do 999 sati.
5) Kružni ciklusi su 9999 puta.
6) Pomoću ove tehnologije može se izvesti automatizirani cirkulacijski šok ili ručno odabrani šok.
7) Termalna komora koristi binarni sustav hlađenja, brzo utječući na proces hlađenja. Tehnika hlađenja koja se koristi je vodeno hlađenje.

Zona grijanja
Rješenja za grijanje koje nudi LISUN koristiti samo struju. Premještanjem zraka preko otpornih grijača s keramičkom jezgrom i brzim vremenom reakcije, oni mogu funkcionirati, što im jamči dug i pouzdan vijek trajanja s minimalnim zastojima.
Može kontrolirati temperaturu precizno i ​​linearno zahvaljujući različitim čimbenicima, uključujući protok zraka, odziv instrumenata i ove brzodjelujuće grijače. Sustavi grijanja od LISUN mogu doseći temperature do 180°C (356°F), a pojedinačni grijači mogu se regulirati samostalno ili međusobno.
Sustavi grijanja skriveni su iza plenuma kako bi zaštitili ispitne objekte od izravnog zračenja.

Zona hlađenja
Toplinske komore omogućuju početak ispitivanja što je brže moguće i uključuju brze promjene temperature. The GDJS-015B Serija ima stopu pada od 2.5 stupnjeva Celzijusa po minuti i brzinu povećanja od, u prosjeku, 4.4 stupnja Celzijusa po minuti.
U komorama je uključeno hlađenje tekućinom. Ova tehnika koristi manje električne energije i zauzima manje prostora od rješenja sa zračnim hlađenjem, a istovremeno nudi usporedivu izvedbu. Upamtite da je opskrba vodom neophodna za svaku komoru koja koristi hlađenje tekućinom.
Znatno dok je konvencionalan LISUN komora može postići samo niske temperature od -70 stupnjeva Celzijusa, postoje i druge metode za postizanje još nižih temperatura.
Dostupne su opcije pojačanja tekućim dušikom (LN2) i ugljičnim dioksidom (C02). Budući da ugljikov dioksid ima nižu točku vrelišta od tekućeg dušika (-57 stupnjeva Celzijusa ili -70.6 stupnjeva Fahrenheita), manje ga se može pohraniti odjednom. Stoga tekući dušik nudi daleko veće stope pada od bilo koje druge održive opcije.

Kako radi ispitivanje toplinskim udarom?
Stavka koja se testira (također poznata kao DUT) stavlja se u košaru koja se može automatski kretati između tople i hladne zone u sekundi. To pomaže u postizanju brze promjene temperature. I sustav zrak-zrak i sustav tekućina-tekućina su održive opcije za kontrolu temperature ovih zona.
Iako je zrak uobičajeni medij, alternativna metoda uključuje uvođenje tekućeg dušika (LN2) ili ugljičnog dioksida (CO2) u GDJS-015B  termalna komora. Ova se metoda koristi za proširenje temperaturnih raspona koji se mogu postići i za ubrzavanje tempa kojim se temperature mogu mijenjati. Ova vrsta pojačanja naziva se "tekućim pojačanjem".
Udar tekućeg dušika može brzo spustiti temperaturu na -185 stupnjeva Celzijusa (-300 stupnjeva Fahrenheita). Za usporedbu, doza ugljičnog monoksida može trenutačno spustiti temperaturu unutar komore na -73 stupnja Celzijusa (-100 stupnjeva Fahrenheita).
Postoji nekoliko uobičajenih standarda koji osiguravaju. DUT-ovi su rigorozno testirani. Ovi standardi su MIL-STD 883K metoda 1010.9, MIL-STD 202H metoda 107, MIL-STD-202G, i MIL-STD-883G. To je zato što se mnoge komponente koje prolaze kroz testiranje temperaturnog šoka koriste u zrakoplovnoj i obrambenoj industriji.

Koje industrije provode ispitivanje toplinskim udarom?
Ispitivanje toplinskim udarom izvrsna je metoda za mjerenje trajnosti električnih, elektromehaničkih, plastičnih i mehaničkih uređaja namijenjenih za upotrebu u medicini, robi široke potrošnje, zrakoplovstvu, vojsci ili automobilskoj industriji (mislite na pokretanje automobila zimi).
Razmotrite promjene u temperaturi koje se mogu pojaviti u različitim komponentama zrakoplova kada se visina zrakoplova diže ili spušta, kao i trošenje do kojeg može doći na GPS uređaju kada ga istraživači koji rade na terenu koriste u nerazvijenim područjima. Mogu li ti električni uređaji učinkovito raditi ponekad je pitanje života i smrti.

O toplinskim šok komorama
Možete koristiti nekoliko različitih komora za provođenje toplinskog ispitivanja. Uzmite u obzir da imate pristup dvjema odvojenim temperaturnim komorama. Mogli biste uvjetovati da jedan dosegne ekstremnu razinu topline, a drugi da postigne ekstremno hladnu razinu, a zatim prenijeti DUT između oba sve dok su blizu jedan drugoga. Na primjer, da su modeli koji se mogu složiti, to bi bilo moguće.
Međutim, neke su komore stvorene izričito za ispitivanje toplinskog udara i morate dobro razmisliti o ovoj alternativi. Prethodno opisani vojni kriteriji vrlo su precizni. Ako odstupite od zahtjeva u bilo kojem trenutku tijekom procesa, čak i na kratko, od vas će se tražiti da objasnite odstupanje i kako ste ga nekako nadoknadili.
Prilikom ispitivanja toplinskog udara, a termalna komora koji je pravilno dizajniran neće imati ovaj problem.
Kako bi se zadržala visoka razina učinkovitosti i temperaturnih performansi, moderne komore toplinskog šoka koje su najbolje koriste vanjštinu izrađenu od debelog čelika i unutrašnjost izrađenu od nehrđajućeg čelika. Osim toga, ove komore imaju sloj toplinske izolacije koji je vrlo učinkovit, ali ima nizak K-faktor.
Ove su komore podijeljene u dvije različite zone; jedan pruža rashladno okruženje, dok drugi osigurava grijanje.
Zona za hlađenje je opremljena konvencionalnim kaskadnim rashladnim sustavom, često razvijenim s brzim stopama oporavka. Zračno hlađenje nije tako učinkovito kao tekuće hlađenje, ali je manje komplicirano i košta manje novca od svog tekućeg analoga. Hlađenje zrakom nije tako učinkovito kao hlađenje tekućinom, ali košta više novca.
Zona grijanja u potpunosti se napaja električnom energijom i opremljena je otpornim grijačima niske gustoće vata usredotočenim oko keramičkih jezgri. To produljuje njihov vijek trajanja uz samo malo potrebnog održavanja.
Komore koje su među najboljima u svojoj industriji mogu izdržati temperature do 220 stupnjeva Celzijusa (428 stupnjeva Fahrenheita), a njihovi grijači mogu raditi neovisno kako bi omogućili iznimno brzo upravljanje temperaturom.
Neki modeli čak uključuju treću zonu u sredini ove dvije krajnosti ako testiranje zahtijeva ambijentalnu fazu. DUT se transportira iz jedne komore u drugu u pneumatski kontroliranoj košari sa senzorom.
To inženjerima omogućuje praćenje proizvoda i temperature svake zone. Kako bi se jamčilo da su trajanja oporavka točna, tijekom procesa testiranja na sva tri mjesta često se očitava temperatura.
To osigurava da su osnovni elektronički proizvodi koji se susreću u modernom životu sigurni i izdržljivi za zrakoplovnu i obrambenu industriju te za javnost. Zajedno, ovi elementi čine pouzdan i točan postupak koji jamči sadašnje pogodnosti bez kojih bi značajno smanjio život.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su Goniofotometar, Integrirajući sferu, spektroradiometra, Napredni generator, ESD simulator oružja, EMI prijemnik, EMC test oprema, Električni sigurnosni ispitivač, Komora za zaštitu okoliša, temperatura komore, Klimatska komora, Toplinska komora, Ispitivanje soli, Komora za ispitivanje prašine, Vodootporno ispitivanje, RoHS test (EDXRF), Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel: Service@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje: Sales@Lisungroup.com, Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:GDJS-015B