+ 8618117273997weixin
Engleski
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
06 listopada, 2022 900 Posjeta Autor: Saeed, Hamza

Kako komora toplinskog šoka može biti sastavni dio testiranja proizvoda

Korištenje električnih romobila ističe Komora toplinskog šoka iz LISUN je učinkovit alat za podvrgavanje proizvoda ispitivanje toplinskim udarom. Košara za nošenje proizvoda u Thermal Shock Environmental Chambers automatski premješta proizvod koji se ispituje između pojedinačno kontroliranih temperaturnih zona. Korisnici mogu jednostavno pratiti proizvod dok se transportira između temperaturnih zona zahvaljujući ugrađenim prozorima za gledanje. Toplinske šok komore dostupni su u nizu konfiguracija performansi kako bi zadovoljili individualne zahtjeve testiranja i uključili 8825 kontroler jednostavan za korištenje.

Komora toplinskog šoka

Toplinska komora HLST 500D 

Tri konfiguracije ispitne komore
• Vertikalna orijentacija Komora toplinskog šoka sadrži dvije neovisno regulirane tople i hladne zone koje su naslagane jedna na drugu. Jedan nosač proizvoda kreće se između svake zone, izlažući proizvod drastičnim promjenama temperature. Komora s okomitom orijentacijom ima prednost što zauzima manje podne površine, što je čini savršenom za manje laboratorije.
• Horizontalna orijentacija Toplinske šok komore imaju tri različite zone jednu pored druge: vruću, ambijentalnu i hladnu. Dodavanje ambijentalne zone omogućuje testiranje u tri zone, što je potrebno nekim vojnim zahtjevima.
• Ova jedinstvena i prilagodljiva struktura komore također se može koristiti za ispitivanja u dvije zone. To se izvodi programiranjem nosača proizvoda za automatski transport proizvoda s vrućeg na hladno i natrag, izbjegavajući vrijeme zadržavanja u zoni okoline.

Hladna zona nalazi se između dvije vruće zone koje su okomito poravnate gore i dolje u dvostrukoj termičkoj šok komori. Proizvodi se stavljaju u jedan od dva nosača proizvoda i transportiraju između zona, što dovodi do ekstremnog temperaturnog stresa.
Hladnu zonu uvijek zauzima najmanje jedan transporter proizvoda.

Ovaj dizajn učinkovito koristi sustav hlađenja komore, omogućavajući brže testiranje proizvoda od tipičnih dizajna toplinskog šoka. Grijači u hladnoj zoni su tu da ga odmrznu. Time se povećava korisnost komore. Kada se ne koristi kao komora za temperaturne cikluse, može se koristiti za testove toplinskog šoka.

Mogućnosti testiranja temperaturnog šoka
Dostupne su brojne automatizirane komore toplinskog šoka zrak-zrak. Većina komora ima temperaturni raspon od -70°C do +180°C i može mijenjati ekstremne vrijednosti u roku od nekoliko sekundi. U ove komore mogu se smjestiti manji ispitni objekti. Walk-in komore se mogu koristiti za procjenu velike robe. Postoji ispitivanje toplinskim udarom tekućina-tekućina i zrak-tekućina. Tu su i prilagođeni profili na temperaturama iznad nekoliko stotina Celzijevih stupnjeva i kriogenim temperaturama. Obratite nam se da istražimo kako bismo mogli pomoći s vašim zahtjevima za testiranje toplinskog udara.

Pregled ispitivanja temperaturnim udarom
Ispitivanje toplinskim udarom, kako je definirano MIL-STD 810 metodom 503, koristi se za provjeru može li oprema izdržati nagle fluktuacije temperature okolnog okoliša bez fizičkog oštećenja ili pogoršanja performansi. Rad predmeta za ispitivanje temperaturnim šokom može biti trenutno ili trajno oštećen zbog izlaganja naglim promjenama temperature.

Ciljevi ispitivanja temperaturnim šokom
Ispitivanje temperaturnim šokom ima dva cilja.
1) kako bi se utvrdilo može li ispitna stavka ispuniti zahtjeve za rad nakon što je bila izložena naglim promjenama temperature u okolnoj atmosferi; i
2) kako bi se utvrdilo može li se sigurno koristiti predmetom za ispitivanje toplinskog udara nakon što je bio izložen naglim promjenama temperature u okolnoj atmosferi.

Primjeri poteškoća koje bi mogle nastati zbog naglih promjena temperature uključuju, ali nisu ograničeni na:
• Razbijanje stakla, bočica i optičke opreme
• Pokretni dijelovi zaglavljeni ili opušteni
• Odvajanje sastavnica
• Preinake elektroničkih komponenti
• Kvarovi elektroničkih ili mehaničkih komponenti zbog brzog nakupljanja vode ili leda
• U eksplozivima, čvrste kuglice ili zrnca su napuknuta.
• Diferencijalno skupljanje ili širenje različitog materijala
• Deformacija ili lom komponente
• Pucanje površinskog premaza
• Propuštanje zatvorenog odjeljka
• Stručno testiranje sukladnosti s propisima o toplinskom udaru

Specifikacije toplinskog udara
• EIA-364-32 IEC 60068-2-14 Toplinski udar i promjena temperature MIL-STD 202 Metoda 107 Temperaturno ispitivanje Toplinsko

Šok pregled
• Metoda 1056 MIL-STD 750 Termoelektrični udar (tekućina na tekućinu)
• Šok MIL-STD 750 Metoda 1051
• Test toplinskog udara MIL-STD-883 Metoda 1011

Što je postupak ispitivanja toplinskim udarom?
Kako bi se postigla brza promjena temperature, uređaj koji se ispituje (DUT) stavlja se u košaru koja se automatski prebacuje između tople i hladne zone u nekoliko sekundi. Temperature ovih zona mogu se kontrolirati pomoću mehanizma zrak-zrak ili tekućina-tekućina.
Iako se češće koristi zrak, alternativa je dodavanje tekućeg dušika (LN2) ili ugljičnog dioksida (CO2) u ispitnu komoru kako bi se proširili mogući rasponi temperature i povećale stope promjene temperature. To se ponekad naziva "pojačanje tekućine". LN2 pojačanje može brzo sniziti temperaturu na -185°C (-300°F), dok CO2 može gotovo trenutačno sniziti unutarnju temperaturu komore na -73°C (-100°F).

Budući da se brojne komponente testirane na temperaturne udare koriste u zrakoplovnoj i obrambenoj industriji, postoji nekoliko uobičajenih standarda koji osiguravaju pažljivo testiranje DUT-ova: MIL-STD 883K metoda 1010.9, MIL-STD 202H metoda 107, MIL-STD-202G i MIL-STD-883G su primjenjivi.

Koje industrije provode ispitivanje toplinskim udarom?
Ispitivanje toplinskim udarom izvrsna je metoda za provjeru trajnosti električnih, elektromehaničkih, plastičnih i mehaničkih proizvoda namijenjenih uporabi u medicinskoj, potrošačkoj, zrakoplovnoj, obrambenoj ili automobilskoj industriji. Razmotrite temperaturne promjene kojima se podvrgavaju elementi zrakoplova kada se promijeni visina, ili traumu nametnutu GPS napravi koju koriste istraživači na terenu u divljini. Često je pitanje života i smrti da ti uređaji ispravno rade.

video

O toplinskim šok komorama
Toplinska ispitivanja mogu se provoditi u različitim komorama. Razmotrimo dvije temperaturne komore. Možete uvjetovati jedan da postigne ekstremnu razinu topline, a drugi da postigne ekstremnu hladnu razinu, zatim prenijeti DUT između njih ako su blizu jedna drugoj - na primjer, ako su modeli koji se mogu složiti.

Postoje, međutim, komore razvijene izričito za ispitivanje toplinskim udarom, koje biste trebali ozbiljno razmotriti. Gore opisani vojni kriteriji su točni. Ako odstupite od specifikacija čak i na minutu, morate objasniti odstupanje i kako ste se prilagodili tome. To nije problem s komorom za ispitivanje toplinskim udarom.

Kako bi zadržali visoku učinkovitost i temperaturne performanse, najnovije toplinske šok komore koriste eksterijere od debelog čelika i unutrašnjosti od nehrđajućeg čelika sa slojem visoko učinkovite toplinske izolacije s niskim K-faktorom. Ove komore su podijeljene u dvije zone, jednu za hlađenje, a drugu za grijanje.

Zona hlađenja sadrži standardni kaskadni rashladni sustav s brzim stopama oporavka. Hlađenje zrakom je manje učinkovito, ali jeftinije, dok je hlađenje tekućinom sofisticiranije, učinkovitije i skuplje. Zona grijanja je u potpunosti električna, a koristi otporne grijače niske gustoće vata s keramičkim jezgrama. To im omogućuje da žive dulje živote s manje zastoja. Temperature do 220°C (428°F) podržavaju komore vodeće u industriji, s grijačima koji rade neovisno za vrlo brzo upravljanje temperaturom.

Ako vaše testiranje zahtijeva ambijentalnu fazu, neki modeli čak nude treću zonu između ove dvije krajnosti. DUT putuje između komora u pneumatski kontroliranoj košari s vlastitim senzorom, omogućujući inženjerima da prate proizvod kao i temperaturu u svakoj zoni. Podaci o temperaturi često se bilježe tijekom testiranja u sve tri zone kako bi se osigurala točna vremena oporavka.

Komora je podijeljena u tri dijela: zonu predhlađenja, zonu predgrijanja i zonu ispitivanja. Tri su zone samostalne. Zaklopka uključuje tri odjeljka bez pomicanja ispitnog proizvoda. Kada je temperatura normalna, puhalo dovodi temperaturu okoline u ispitni prostor.

Kada je udar slab, zaklopke za visoku i normalnu temperaturu su zatvorene, spremnik za nisku temperaturu povezan je s ispitnom kutijom, a prethodno pohranjena količina hlađenja trenutno se uvodi u ispitnu kutiju. Pri visokoj temperaturi, niskoj temperaturi i normalnoj temperaturi, zaklopke visoke temperature i normalne temperature su zatvorene. Zaklopka je zatvorena, a visokotemperaturni spremnik u interakciji je s ispitnom kutijom. To omogućuje da se prethodno pohranjena toplina brzo uvede u ispitnu komoru. Kao rezultat, cilj brze promjene temperature je ispunjen.

Prostorija za miješanje zraka, kanal za cirkulaciju zraka, uređaj za grijanje i ventilator za cirkulaciju ugrađeni su u zonu visoke temperature, a plin visoke temperature se ispuhuje iz kanala za zrak kroz područje ispitivanja kako bi se obnovio ciklus; prostorija za podešavanje temperature zraka i cirkulacija ugrađeni su u zoni niske temperature.

Ugrađeni su zračni kanali, sustavi grijanja i hlađenja, rashladne ploče i cirkulacijski ventilatori. U zračnim kanalima ugrađeni su usmjerivači zraka, prigušnice i difuzori. Hladni plin se ispuhuje iz zračnog kanala i skuplja kroz područje ispitivanja.

Regulator temperature šalje naredbu na temelju sljedećeg:

• Temperatura zone visoke temperature.
• Temperatura na donjem kraju temperaturne zone.
• Ispitna temperatura izmjerena senzorom temperature u ispitnoj komori

Regulator upravlja učinkom grijača i radom rashladne jedinice preko računskog vremena i upravljačkog modula SSR; može se postaviti početna temperatura uzorka. Ispitivanje zahtijeva odabir početka visoke ili niske temperature, temperature ispitne zone i uvjeta udara visoke i niske temperature, kao i zona visoke i niske temperature, kako bi se ispunio cilj brze promjene temperature i visoke i niske temperature.

Sve ovo doprinosi pouzdanom i preciznom procesu koji osigurava da su najvažniji elektronički proizvodi koji se susreću u modernom životu sigurni i dugotrajni ne samo za zrakoplovnu i obrambenu industriju, već i za javnost.

PITANJA I ODGOVORI
Kako radi toplinska komora?
Temperaturne komore, također poznate kao komore za ispitivanje okoliša, koriste prisilnu konvekciju zraka za provođenje toplinskih eksperimenata. U mnogim aspektima funkcioniraju slično pećnici. Njihov primarni zahtjev je protok zraka, koji osiguravaju ventilator i motor koji kruže zrak kroz ispitnu komoru.

Kako radi toplinska komora?
Temperaturne komore, također poznate kao komore za ispitivanje okoliša, koriste prisilnu konvekciju zraka za provođenje toplinskih eksperimenata. U mnogim aspektima funkcioniraju slično pećnici. Njihov primarni zahtjev je protok zraka, koji osiguravaju ventilator i motor koji kruže zrak kroz ispitnu komoru.

Čemu služi toplinski šok?
Smanjenje gradijenta topline vidljivog od strane objekta postupnim mijenjanjem njegove temperature ili poboljšanjem toplinske vodljivosti materijala. Smanjenje koeficijenta toplinskog rastezanja materijala povećava njegovu snagu.

Lisun Instruments Limited osnovao je LISUN GROUP u 2003. LISUN sustav kvalitete je strogo certificiran prema ISO9001:2015. Kao član CIE, LISUN proizvodi su dizajnirani na temelju CIE, IEC i drugih međunarodnih ili nacionalnih standarda. Svi proizvodi prošli su CE certifikat i ovjereni od strane laboratorija treće strane.

Naši glavni proizvodi su GoniofotometarIntegrirajući sferuspektroradiometraNapredni generatorESD simulator oružjaEMI prijemnikEMC test opremaElektrični sigurnosni ispitivačKomora za zaštitu okolišatemperatura komoreKlimatska komoraToplinska komoraIspitivanje soliKomora za ispitivanje prašineVodootporno ispitivanjeRoHS test (EDXRF)Test žarne žice i Test iglica plamenom.

Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba podrška.
Tehnički odjel:  Service@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8615317907381
Odjel prodaje:  Sales@Lisungroup.com , Mobitel / WhatsApp: +8618117273997

Oznake:

Ostavite poruku

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

=